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 VV電纜-0.6/1kv VV銅芯電力電纜

本品適用于額定電壓0.6/1kV固定安裝于配電網或工業裝置中

二、產品型號、芯數、標稱截面及名稱

三、使用特性

       1. 額定電壓：U。/U為0.6/1kV 

       2. 電纜敷設溫度應不低于0℃

       3. 短路時（zui長持續時間不超過5s）電纜的zui高溫度，聚氯乙烯絕緣（PVC/A）160～℃

          ,交聯聚乙烯絕緣（XLPE）250～℃。 

       4. 電纜導體的zui高長期允許工作溫度：聚氯乙烯絕緣 90℃, 交聯聚乙烯絕緣70℃。

        5. 電纜安裝時的zui小彎曲半徑：電纜安裝時的zui小允許彎曲半徑15D，靠近連接盒和終

           端電纜的zui小允許彎曲半徑12DD-電纜外徑。

四、適用范圍             

五、執行標準        

      產品依據GB/T12706-2002標準。

六、貯存、運輸

       1.電纜貯存時應將其放置干燥、通風處。

    2. 電纜盤不允許平臥放置。        VV電纜-0.6/1kv VV銅芯電力電纜

       3. 貯存時要避免潮氣、水分進去電纜線芯，兩端頭不應暴露在空氣中，應用電纜冒密閉。

       4. 運輸時禁止將電纜盤平臥放置，以免壓傷電纜。

       5. 吊裝時應使用吊具吊運，嚴禁從車輛上推下。

       6. 運輸時注意防止水分侵入電纜線芯。

電纜如果要長期存放，電纜是否放置于： 

　　1.屋檐下。電纜只在不直接暴露在陽光照射或超高溫下，標準局域網電纜就可以應用,建議使用管道。 

　　2.外墻上。避免陽光直接照射墻面及人為損壞。 

　　3.管道里（塑料或金屬的）。如在管道里，注意塑料管道的損壞及金屬管道的導熱。 

　　4.懸空應用/架空電纜。考慮電纜的下垂和壓力。打算采用哪種捆綁方式?電纜是否被陽

光直接照射。 

　　5.直接在地下電纜溝中鋪設,這種環境是控制范圍zui小的。電纜溝的安裝要定期進行干燥或潮濕程度的檢查。 

　　6.地下管道。為便于今后的升級，電纜更換以及與表面壓力和周圍環境隔離,輔設管道相隔離，輔設管道是一個較好的方法。但不要寄希望于管道會永遠保持干燥,這將影響對電纜種類的選擇。 

安全要求

　　埋設電纜線路的安全要求有： 

　　1.電纜線相互交叉時，高壓電纜應在低壓電纜下方。如果其中一條電纜在交叉點前后1m范圍內穿管保護或用隔板隔開時，zui小允許距離為0.25m。 

　　2.電纜與熱力管道接近或交叉時，如有隔熱措施，平行和交叉的zui小距離分別為0.5m和0.25m。 

　　3.電纜與鐵路或道路交叉時應穿管保護，保護管應伸出軌道或路面2m以外。 

　　4.電纜與建筑物基礎的距離，應能保證電纜埋設在建筑物散水以外；電纜引入建筑物時應穿管保護，保護管亦應超出建筑物散水以外。 

　　5.直接埋在地下的電纜與一般接地裝置的接地之間應相距0.25~0.5m；直接埋在地下的電纜埋設深度，一般不應小于0.7m，并應埋在凍土層下。

電線電纜的主要工藝 

電力電纜

電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規格越復雜，重復性越高。 

　　1．拉制 

　　在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具（壓輪），金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。 

　　拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。 

　　2．絞制 

　　為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規定的方向交織在一起稱為絞制。 

　　絞制工藝分：導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。 

　　3．包覆 

　　根據對電線電纜不同的性能要求，采用的設備在導體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分： 

　　A．擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。 

　　B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。 

　　C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。 

　　D．浸涂：絕緣漆、瀝青等 

　　三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程 

　　1．銅、鋁單絲拉制  

　　電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數是配模技術。 

　　2．單絲退火 

　　銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化. 

　　3．導體的絞制 

　　為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。 

　　為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。 

　　4．絕緣擠出 

　　塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術要求： 

　　4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現擠出工藝水平的重要標志，大多數的產品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規定。 

　　4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現表面粗糙、燒焦、雜質的不良質量問題 

　　4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結實、不準有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。 

　　5．成纜 

　　對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿，由于絞制節徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。 

　　大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩定；一個是綁扎，保證纜芯不松散。 

　　6．內護層 

　　為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進行適當的保護，內護層分：擠包內護層（隔離套）和繞包內護層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行。 

　　7．裝鎧 

　　敷設在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內鋼帶鎧裝結構。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應選用具有內鋼絲鎧裝的結構型。 

　　8．外護套 

　　外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環境因素侵蝕的結構部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。

電線電纜型號

型號組成

　　電線電纜的型號組成與順序如下：[1:類別、用途][2:導體][3:絕緣][4:內護層][5:結構特征][6:外護層或派生]-[7:使用特征] 

　　1-5項和第7項用拼音字母表示，高分子材料用英文名的*位字母表示，每項可以是1-2個字母；第6項是1-3個數字。 

型號中的省略原則

　　型號中的省略原則：電線電纜產品中銅是主要使用的導體材料，故銅芯代號T省寫，但裸電線及裸導體制品除外。裸電線及裸導體制品類、電力電纜類、電磁線類產品不表明大類代號，電氣裝備用電線電纜類和通信電纜類也不列明，但列明小類或系列代號等。 

　　第7項是各種特殊使用場合或附加特殊使用要求的標記，在“-”后以拼音字母標記。有時為了突出該項，把此項寫到zui前面。如ZR-（阻燃）、NH-（耐火）、WDZ-（低煙無鹵、企業標準）、-TH（濕熱地區用）、FY-（防白蟻、企業標準）等。 

電纜的型號的主要內容

　　電纜的型號主要有：交聯聚乙烯絕緣電力電纜、橡套軟電纜、煤礦用阻電纜、船用電纜、鋁絞線及鋼芯鋁絞線、聚氯乙烯絕緣控制電纜、聚氯已烯絕緣電線、潛油泵電纜、電梯電纜、鐵路信號電纜、計算機電纜、電焊機電纜 

電線電纜應用

電力系統

　　電力系統采用的電線電纜產品主要有架空裸電線、匯流排（母線）、電力電纜（塑料線纜、油紙力纜（基本被塑料電力電纜代替）、橡套線纜、架空絕緣電纜）、分支電纜（取代部分母線）、電磁線以及電力設備用電氣裝備電線電纜等。 

信息傳輸系統

　　用于信息傳輸系統的電線電纜主要有市話電纜、電視電纜、電子線纜、射頻電纜、光纖纜、數據電纜、電磁線、電力通訊或其他復合電纜等。 

機械設備儀器儀表系統

　　此部分除架空裸電線外幾乎其他所有產品均有應用，但主要是電力電纜、電磁線、數據電纜、儀器儀表線纜等。 

電纜載流量口決：

估算口訣：

二點五下乘以九，往上減一順號走。

三十五乘三點五，雙雙成組減點五。

條件有變加折算，高溫九折銅升級。

穿管根數二三四，八七六折滿載流。

說明：

（1）本節口訣對各種絕緣線（橡皮和塑料絕緣線）的載流量（安全電流）不是直接指出，而是”截面乘上一定的倍數”來表示，通過心算而得。由表5 3可以看出：倍數隨截面的增大而減小。

“二點五下乘以九，往上減一順號走”說的是2．5mm’及以下的各種截面鋁芯絕緣線，其載流量約為截面數的9倍。如2．5mm’導線，載流量為 2．5×9＝22．5（A）。從4mm’及以上導線的載流量和截面數的倍數關系是順著線號往上排，倍數逐次減l，即4×8、6×7、10×6、16×5、 25×4。

“三十五乘三點五，雙雙成組減點五”，說的是35mm”的導線載流量為截面數的3．5倍，即35×3．5＝122．5（A）。從50mm’及以上的導線，其載流量與截面數之間的倍數關系變為兩個兩個線號成一組，倍數依次減0．5。即50、70mm’導線的載流量為截面數的3倍；95、 120mm”導線載流量是其截面積數的2．5倍，依次類推。

“條件有變加折算，高溫九折銅升級”。上述口訣是鋁芯絕緣線、明敷在環境溫度25℃的條件下而定的。若鋁芯絕緣線明敷在環境溫度長期高于 25℃的地區，導線載流量可按上述口訣計算方法算出，然后再打九折即可；當使用的不是鋁線而是銅芯絕緣線，它的載流量要比同規格鋁線略大一些，可按上述口訣方法算出比鋁線加大一個線號的載流量。如16mm’銅線的載流量，可按25mm2鋁線計算。

計算電纜載流量選擇電纜（根據電流選擇電纜）：

導線的載流量與導線截面有關，也與導線的材料、型號、敷設方法以及環境溫度等有關，影響的因素較多，計算也較復雜。各種導線的載流量通常可以從手冊中查找。但利用口訣再配合一些簡單的心算，便可直接算出，不必查表。 

1. 口訣 鋁芯絕緣線載流量與截面的倍數關系

10下五，100上二，

25、35，四、三界，.

70、95，兩倍半。

穿管、溫度，八、九折。

裸線加一半。

銅線升級算。 

說明 口訣對各種截面的載流量（安）不是直接指出的，而是用截面乘上一定的倍數來表示。為此將我國常用導線標稱截面（平方毫米）排列如下：

1、1.5、 2.5、 4、 6、 10、 16、 25、 35、 50、 70、 95、 120、 150、 185……

（1）*句口訣指出鋁芯絕緣線載流量（安）、可按截面的倍數來計算。口訣中的阿拉伯數碼表示導線截面（平方毫米），漢字數字表示倍數。把口訣的截面與倍數關系排列起來如下：

1～10 16、25 35、50 70、95 120以上

﹀ ﹀ ﹀ ﹀ ﹀

五倍 四倍 三倍 二倍半 二倍 

現在再和口訣對照就更清楚了，口訣“10下五”是指截面在10以下，載流量都是截面數值的五倍。“100上二”（讀百上二）是指截面100以上的載流量是截面數值的二倍。截面為25與35是四倍和三倍的分界處。這就是口訣“25、35，四三界”。而截面70、95則為二點五倍。從上面的排列可以看出：除10 以下及100以上之外，中間的導線截面是每兩種規格屬同一種倍數。

例如鋁芯絕緣線，環境溫度為不大于25℃時的載流量的計算：

當截面為6平方毫米時，算得載流量為30安；

當截面為150平方毫米時，算得載流量為300安；

當截面為70平方毫米時，算得載流量為175安；

從上面的排列還可以看出：倍數隨截面的增大而減小，在倍數轉變的交界處，誤差稍大些。比如截面25與35是四倍與三倍的分界處，25屬四倍的范圍，它按口訣算為100安，但按手冊為97安；而35則相反，按口訣算為105安，但查表為117安。不過這對使用的影響并不大。當然，若能“胸中有數”，在選擇導線截面時，25的不讓它滿到100安，35的則可略為超過105安便更準確了。同樣，2.5平方毫米的導線位置在五倍的始端，實際便不止五倍（zui大可達到 20安以上），不過為了減少導線內的電能損耗，通常電流都不用到這么大，手冊中一般只標12安。

（2）后面三句口訣便是對條件改變的處理。“穿管、溫度，八、九折”是指：若是穿管敷設（包括槽板等敷設、即導線加有保護套層，不明露的），計算后，再打八折；若環境溫度超過25℃，計算后再打九折，若既穿管敷設，溫度又超過25℃，則打八折后再打九折，或簡單按一次打七折計算。

關于環境溫度，按規定是指夏天zui熱月的平均zui高溫度。實際上，溫度是變動的，一般情況下，它影響導線載流并不很大。因此，只對某些溫車間或較熱地區超過25℃較多時，才考慮打折扣。

例如對鋁心絕緣線在不同條件下載流量的計算：

當截面為10平方毫米穿管時，則載流量為10×5×0.8═40安；若為高溫，則載流量為10×5×0.9═45安；若是穿管又高溫，則載流量為10×5×0.7═35安。

（3）對于裸鋁線的載流量，口訣指出“裸線加一半”即計算后再加一半。這是指同樣截面裸鋁線與鋁芯絕緣線比較，載流量可加大一半。

例如對裸鋁線載流量的計算：

當截面為16平方毫米時，則載流量為16×4×1.5═96安，若在高溫下，則載流量為16×4×1.5×0.9=86.4安。

（4）對于銅導線的載流量，口訣指出“銅線升級算”，即將銅導線的的截面排列順序提升一級，再按相應的鋁線條件計算。

例如截面為35平方毫米裸銅線環境溫度為25℃，載流量的計算為：按升級為50平方毫米裸鋁線即得50×3×1.5=225安.

對于電纜，口訣中沒有介紹。一般直接埋地的高壓電纜，大體上可直接采用*句口訣中的有關倍數計算。比如35平方毫米高壓鎧裝鋁芯電纜埋地敷設的載流量為35×3=105安。95平方毫米的約為95×2.5≈238安。

三相四線制中的零線截面，通常選為相線截面的1/2左右。當然也不得小于按機械強度要求所允許的zui小截面。在單相線路中，由于零線和相線所通過的負荷電流相同，因此零線截面應與相線截面相同。