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產品簡介
詳細介紹
產品簡介
ZSDM-380S全自動電機綜合試驗臺科學技術的發展對電機性能和質量指標提出了越來越高的要求，電機測試技術的發展與電機工業的發展是密切相關的。電機試驗是對電機裝配質量及技術性能綜合評價的重要環節，是電機制造和生產的重要工序。傳統的試驗設備和方法由于操作時間長，需觀測的儀器多，人工讀取測試數據和進行數據分析、計算，在一定程度上影響了電機試驗的質量和精度。隨著目前電機設計水平、工藝水平的進一步提升，以及電機原材料的性能不斷提高，電機的性能和質量指標有了很大的提高。因此，對電機測試技術的要求也日益提高。 近年來，隨著科技水平的進步，提高電機試驗測試效率、降低操作人員勞動強度、提高測試精度和試驗質量勢在必行，而由于測試理論的豐富、測試手段的進步、從來設備精度的提高以及自動化測試系統和電子計算機在測試中的廣泛應用，電機的測試技術也確實有了突飛猛進的發展。
采用了虛擬儀器技術，把計算機強大的計算能力和儀器設備的硬件測量、控制能力結合在一起，通過軟件實現對試驗的控制和資料的運算、分析、處理、顯示、打印及存儲，使系統功能淵源超過一般儀器的簡單組合，特別是在結果保存、波形存儲、同步測量、試驗報告生成、系統的擴張性、多功能等方面體現的*性是傳統手動試驗臺*的。 ZSDM-380S 全自動電機綜合試驗臺
產品別稱
電機試驗臺、電機試驗系統、電機綜合試驗臺、電機綜合試驗系統、交流電機綜合試驗臺、直流電機綜合試驗臺
產品特征
1、手動操作和自動操作方式并存，不便采用自動控制或微機出現故障，可以采用手動操作進行試驗；
2、系統可用于不同規格、不同型號電機的出廠例行試驗和形式試驗；
3、系統可用于不同規格、不同型號電機的檢修試驗；
4、自動控制被試品的起停、自動采集測試數據，自動進行數據處理及參數；
5、測量數據由計算機自動同步記錄，保證測試數據的同時性，消除了人工讀表的不同步所引起的誤差，大大提高試驗的工作效率；
6、試驗軟件自動將試驗結果折算為標準數據，有利于試驗結果的對比；
7、系統可集成環境溫度測量模塊、工頻耐壓試驗模塊、匝間耐壓試驗模塊、三相功率測量模塊、計算機接口與采集模塊、自動控制模塊、相關保護模塊等，轉子電阻測量模塊等；
8、系統模塊功能可自由選配，也可根據用戶需求定制產品功能；
9、試驗結果數據直接保存在試驗工控機硬盤中，可以進行試驗數據的本機查詢訪問，設計有試驗報告自動生成功能，可并提供多種輸出打印功能；
10、系統可完成電機空載試驗、功率測量（有功，無功，功率因素）、觀察三相電流不平衡度、工頻耐壓試驗、匝間絕緣耐壓試驗、定子對地絕緣測量、堵轉試驗、轉子電阻測量等；
1測量準確度高，重復性好；
12、控制系統性能穩定、系統可擴展性好。
設計原則
以可靠性、安全性、經濟性、實用性、可操作性、可維護性為設計原則，同時兼顧到*性。
適用范圍
滿足額定電壓380V、660V、1140V；額定功率1 ~ 5000kW，三相異步電動機的出廠及檢修試驗。
運行條件
*控制室額定工作溫度+20℃，允許變化范圍0℃～45℃，空氣相對濕度不超過85%；*控制室遠離電磁場干擾與機械振動，避免腐蝕性氣體的侵蝕； ZSDM-380S 全自動電機綜合試驗臺
屏柜區、設備區環境溫度為-5℃～+45℃，空氣相對濕度在+40℃時不超過80%，在+25℃時不超過85%；
空氣中不得有過量的塵埃、酸、鹽、腐蝕及爆炸性氣體；
安裝海拔不超過1000m。
測試項目
用戶可根據自身要求，選擇如下試驗項目：
環境溫度測量；
絕緣電阻測量；
直流電阻測量（計算三相電阻不平衡度）；
工頻耐壓試驗；
匝間耐壓試驗；
空載試驗（計算三相電流不平衡度）；
堵轉試驗；
加載試驗；
效率試驗；
溫升試驗。
系統完成電壓測量、電流測量、功率因數測量、有功率測量、無功功率測量，效率測量、頻率測量、輸出轉矩、輸出轉速、輸出功率、溫升等的測量和計算。
主要技術參數：
空載，堵轉、加載試驗、溫升：
電流測量精度：0.2%FS±3d；
電壓測量精度：0.2%FS±3d；
功率測量精度：0.5%FS±3d；
電流不平衡度計算：0.1%FS±3d；
溫度測量精度：0.5%±2d；
轉速測量精度：0.2%FS±3d；
扭矩測量精度：0.2%FS±3d；
工頻耐壓試驗：
高壓電壓：0～30000V可調；
高壓電流：0～3000mA；
耐壓時間：0～9999S；
匝間沖擊耐壓試驗：
電壓峰值：< 30000V，可調；
波前時間：< 0.5us，可調；
絕緣電阻測量
測量范圍：< 1000MΩ；
測量精度：5%FS±5d；
直流電阻測量：
測量電流：< 10A；
測量電阻：0～200Ω；
小分辨率：1uΩ；
電阻不平衡度計算：0.1%FS±3d；
測量精度：0.2%FS±3d。