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高溫電爐直接節能與間接節能分析

閱讀:639        發布時間:2017-6-23

 


高溫電爐直接節能與間接節能分析

 
    直接節能:減量化用能,要抓好能源虧損(一般在5%一7%,力求低于4%)和全生產過程能耗控制以及降低煉鐵燃料比等。精料是減量化用能的基礎,是減量化用能的實質和非能源物質節約工作的主要內容。

    間接節能:工藝結構調整、優化工藝流程、減少生產中間環節(中間產品不落地——煉鋼鐵水一罐到底,鋼坯熱遞熱裝,鋼坯一火成材等)、提高產品性能和使用壽命等。
    提高能用效率,重點是科學、合理、充分回收利用好副產煤氣。其能值為企業用煤能值的34%,對節能影響大。取消企業燃油和燒煤的爐窯,富余的副產煤氣才去發電。利用煤氣發電的,提供高溫電爐,能源轉化率僅為30%-45%。蓄熱式燃燒技術可充分利用低熱值的高爐煤氣,綜合利用高熱值的焦爐煤氣,降低產品單位能耗。
系統節能包括工藝流程優化、非能源物質的節約(與節約能源物質一樣重要,占節能量的一半,可用鋼比系數表示)、全生產過程物質平衡、能量的優化利用等。

    鋼鐵聯合企業各生產工序之間物流要實現平衡,包括數量銜接、時空銜接、爐機匹配、實現連續化、緊湊化生產。中間產品不落地,能源得到充分利用,物耗損失zui小,降低生產時間,可實現按定貨組織生產,促進成本的降低和質量的提高。不少企業生產處于物流不平衡狀態,主要原因是企業處于擴大產能階段,燒結、焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼總是處于不平衡狀態,使企業用能和節能工作失常,能源利用不是處于*狀態。
 

 

 

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