1、反應壓力

為克服壓力對反應轉化率及得率引起的影響，根據二氧化氯發生器反應器結構，將原料在計量泵脈動壓力下，注入反應器，在反應器內沿混合攪動裝置呈脈動旋流狀流動，使得反應物在反應器內的混合效果更好，有效地保證反應具有理想的轉化率和得率。

2、反應器結構

在二氧化氯發生器反應器的設計中，依據化學反應器設計原理，以及氯酸鈉—— 鹽酸反應工藝條件，反應過程特點的要求，在結構上采用液相下進原料上出產品的形式，下層釋放氣帶動上層反應液攪動，通過反應器內添置混合攪動裝置，增進液體充分混合，脈動旋狀管流式流動方式使反應物在反應器內有一個較平穩的流動停留過程，避免出現反應物在類似單級反應器中可能出現的反應物來不及反應就排出反應器之外的直流現象，有效地保證反應物的停留反應時間和反應物料的理想轉化率。

“恒遠”牌二氧化氯發生器的反應器制作材料的選擇：經過大量試驗，曾選擇多種材料制作，但反應器都在高酸度、高ClO2 濃度、高壓力條件下不能達到耐腐蝕，很快出現泄漏現象，zui終采用鈦基材料表面化學鍍鉭，有效地解決了難題，獲得理想的轉化率和得率，使二氧化氯發生器使用更加可靠、壽命更長。

3、其他影響因素的改進分析

二氧化氯發生器原料液的計量輸送設備——計量泵：一是計量輸送原料液的流量，使其定量加注到反應器內，；二是提供液體流動的壓力，使其反應后直接加注到帶壓管網水體中。計量泵是*運行的動力設備，它的品質好壞，是二氧化氯發生器能否*、穩定、正常運行的關鍵，保證原料按比例完成反應，因此選用更換密封圈方便結構簡單的單向閥計量泵，并特意改換密封圈，使可靠性大大提高，故障率降低。

四、二氧化氯發生器的適用性能

“恒遠”牌二氧化氯發生器可適合射流負壓和正壓直接加入方式操作使用。用戶能方便地根據現場工藝情況，選擇zui合理、的設備使用方案。其中，帶壓直接加注投藥方式為目前國內外同行業中*和*技術，使得投藥方式不受投藥位置的高低、壓力大小、距離遠近的限制，是目前國內外適用性的設備。