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日本SMC電磁閥的密封磨損要去怎么維護(hù)
日本SMC電磁閥的密封磨損要去怎么維護(hù)
日本SMC電磁閥密封面的損壞則是導(dǎo)致氣動電磁閥泄漏的主要原因之一。密封面是實現(xiàn)氣動電磁閥內(nèi)部介質(zhì)封閉的重要部件，其作用就是防止氣動電磁閥在工作的狀態(tài)下發(fā)生泄漏等情況。而在實際氣動日本SMC電磁閥的時候，不當(dāng)?shù)牟僮骰蛘吖ぷ鳝h(huán)境、介質(zhì)等發(fā)生變化都有可能引起氣動電磁閥發(fā)生泄漏的故障。廈門乾球自動化科技有限公司總結(jié)的關(guān)于導(dǎo)致氣動電磁閥密封面損壞的原因有以下幾點：自然損壞、人為影響、選型錯誤、安裝錯誤以及不當(dāng)?shù)牟僮骱途S護(hù)問題。
一、自然損壞
工業(yè)類的磨損是無法避免的，氣動電磁閥的密封材料多為NBR(橡膠)、FKM(氟橡膠)、PTFE(聚四氟乙烯)等。雖然均為耐磨材料，但實際的中仍然無法避免磨損，且如果工作環(huán)境在超過氣動電磁閥工作范圍之內(nèi)，更會加速氣動電磁閥材料的磨損情況。
二、人為影響
1、質(zhì)量問題
例如設(shè)計不周、制造精度不夠、材料選擇不當(dāng)?shù)燃夹g(shù)原因?qū)е碌臍鈩与姶砰y自身質(zhì)量問題。
氣動日本SMC電磁閥密封面加工質(zhì)量不好，主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是因為堆焊和熱處理規(guī)范選用不當(dāng)以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的。
密封面硬渡過高或過低，是因為選材分歧錯誤或熱處理不當(dāng)引起的
密封面硬度不勻、不耐侵蝕，主要是因為在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了，沖淡了氣動電磁閥密封面合金成分所引起的。當(dāng)然，不可忽略設(shè)計的問題。
2、型號選擇錯誤
由于每個氣動日本SMC電磁閥型號的工作都有一定的工作范圍。如果用戶的型號選擇錯誤，也會由于超負(fù)荷工作造成氣動電磁閥密封的損壞。例如過高的溫度、介質(zhì)壓力、腐蝕性等。過高的溫度會使氣動電磁閥密封軟化甚溶解，過高的壓力會加速氣動電磁閥密封發(fā)生質(zhì)變，太強(qiáng)的腐蝕性也同樣會加速氣動電磁閥密封面的損壞。
3、安裝錯誤問題
可導(dǎo)致氣動日本SMC電磁閥密封損壞的錯誤的安裝原因例如安裝結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)固，安裝方向出錯等問題。
4、不當(dāng)?shù)牟僮饕约熬S護(hù)問題
氣動日本SMC電磁閥對環(huán)境的清潔度要求較高，如果用戶的時候不注意介質(zhì)以及環(huán)境的清潔度，讓雜物進(jìn)入氣動電磁閥，則很可能造成氣動電磁閥密封件的加速磨損等問題。所以用戶應(yīng)對氣動電磁閥進(jìn)行定期的清理維護(hù)工作。
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日本SMC電磁閥在工作的狀態(tài)下，燃?xì)怆姶砰y的工作壓力、工作環(huán)境溫度等可能會有所變化，因此需要對燃?xì)怆姶砰y產(chǎn)品進(jìn)行轉(zhuǎn)讓的看管和維護(hù)工作。及時發(fā)現(xiàn)燃?xì)怆姶砰y的工作環(huán)境的變化，避免發(fā)生意外。
日本SMC電磁閥的清洗工作，不能過于頻繁，但也不能不聞不問，如果發(fā)現(xiàn)燃?xì)怆姶砰y產(chǎn)品有工作不穩(wěn)定或者零部件磨損的情況，在對其進(jìn)行拆卸的時候，可以順帶著對電磁閥進(jìn)行清洗。
為了保證日本SMC電磁閥工作的清潔度，過濾網(wǎng)的安裝會減少電磁閥的雜質(zhì)進(jìn)入，有利于減少機(jī)械零部件的磨損和延長燃?xì)怆姶砰y的壽命。
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