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SMC電磁閥注脂的原因是什么？
SMC電磁閥一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。在于沒有根據閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進行的計算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。
SMC電磁閥注脂時，更不能忽略了油品輸送的順序這個問題，并且要針對具體現象具體對待。
在以后閥門操作，遇到汽油段作業時，及時補充潤滑脂，防止磨損情況發生。
① 明確SMC電磁閥閥門在設備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質、工作壓力、工作溫度等等。
② 確定與SMC電磁閥閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。
③ 確定操作SMC電磁閥閥門的方式：手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯動或電液聯動等。
④ 根據管線輸送的介質、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。
⑤ 選擇SMC電磁閥閥門的種類：閉路閥門、調節閥門、安全閥門等。
確定SMC電磁閥閥門的參數：對于自動閥門，根據不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。
確定所選用SMC電磁閥閥門的幾何參數：結構長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數量、整個閥門外型尺寸等。
利用現有的資料：SMC電磁閥閥門產品目錄、閥門產品樣本等選擇適當的閥門產品。
此外，還有一種現象，就是閥后壓力脈沖波動，極不穩定。這是輸入介質與輸出介質差量太大之故，應重新選擇閥徑相當的閥門。還有一個造成閥后壓力不穩的原因是，調節彈簧選擇不當；一種公稱壓力的減壓閥，調節彈簧有幾種，例如公稱壓力為16公斤/平方厘米，調節彈簧就有1－3公斤/平方厘米、2－8公斤/平方厘米、7－11公斤/平方厘米三種，假如閥后壓力只需1－3公斤/平方厘米，而彈簧卻是7－11公斤/平方厘米的那種，閥后壓力就調不準了。
故障之一，密封面滲漏。原因有：①密封面之間夾有雜物；②密封面損壞。
這種SMC電磁閥故障要靠定期檢修來預防。
SMC電磁閥故障之二，靈敏度不高。原因有：①彈簧疲勞；②彈簧使用不當。
SMC電磁閥彈簧疲勞，無疑應該更換。彈簧使用不當，是使用者不注意一種公稱壓力的彈簧式安全閥，有幾個壓力段，每一個壓力段有一種對應的彈簧。如公稱壓力為16公斤/平方厘米的安全閥，使用壓力是2.5－4公斤/平方厘米的壓力段，安裝了10－16公斤/平方厘米的彈簧，雖也能夠湊合開啟，但忽高忽低，很不靈敏。
SMC電磁閥注脂的原因是什么？