您好, 歡迎來到化工儀器網
日本SMC比例閥故障現象及維護保養(yǎng)方法
日本SMC比例閥是指通過介質本身的流動自動打開和關閉閥瓣的閥門，用于防止介質回流，是一種自動閥，其主要功能是防止介質回流，防止泵和驅動馬達反轉，并排出容器介質。
日本SMC比例閥常見故障：上電后氣體緊急切斷閥不工作，閥門關閉時液體不能切斷;內泄漏嚴重;外部泄漏通常在管道連接處松動或在外部密封處損壞;通電時的燃氣緊急切斷閥噪音太大;介質在使用過程中發(fā)生變化噴嘴生銹;空氣壓縮機的油氧化，產生碳焦油和其他雜質，并混入管道;管道中含有灰塵，污垢和其他雜質。
日本SMC比例閥維護保養(yǎng)方法：建議使用單位指派專人負責操作和保養(yǎng)，每年1-2次的定期檢修止回閥可靠工作和長壽的方法。當止回閥安裝或長期停用后投入運行時，它必須通過介質并嘗試多次操作。正常運行后，可以正式使用，當止回閥長時間停用后投入運行時，應排空冷凝水并多次嘗試。正常運行后，可以正式使用。
日本SMC比例閥在維護之前，必須關閉止回閥并移除中壓，不應拆卸線圈組件。當拆卸止回閥進行清潔時，可以使用諸如煤油的溶液，但應該注意的是，橡膠構件可能膨脹，因此需要更換。止回閥拆卸和清潔后，應按原始順序恢復各種零件。
的應用范圍越來越廣泛了，它是工業(yè)自動化過程控制中的重要執(zhí)行單位儀表，但是在使用過程中也會出現一些問題和故障，比如閥門內漏問題，那你知道電動調節(jié)閥的常見內漏的原因是什么嗎?
1、制造質量
日本SMC比例閥在生產過程中對閥門材質、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴，致使密封面研磨不合格、對麻點、沙眼等缺陷的產品沒有*剔除，造成了電動調節(jié)閥內漏。
2、控制部分電動調節(jié)閥的傳統(tǒng)控制方式是通過閥門限位開關、過力矩開關等機械的控制方式，由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響，造成閥門定位失準，彈簧疲勞、熱膨脹系數不均勻等客觀因素，造成電動調節(jié)閥的內漏。
3、調試問題
受加工、裝配工藝的影響，日本SMC比例閥普遍存在手動關嚴后電動打不開的現象，即使電動調節(jié)閥調整的比較理想，由于限位開關的動作位置是相對固定的，閥門控制的介質在運行中對閥門的不斷沖刷、磨損，也會造成閥門關閉不嚴而引起的內漏現象。
4、介質的沖刷、老化
日本SMC比例閥調整好后經過一定時間的運行，由于閥門的氣蝕和介質的沖刷、閥芯與閥座產生磨損、內部部件老化等原因，則會出現日本SMC比例閥行程偏大、電動調節(jié)閥關不嚴的現象，造成電動調節(jié)閥泄漏量變大，隨著時間的推移，電動調節(jié)閥內漏現象會越來越嚴重。
5、選型錯誤
日本SMC比例閥空化與壓差有關，當閥門的實際壓差△P大于產生空化的臨界壓差△Pc，就產生空化，空化過程中氣泡破裂時釋放出巨大的能量，對閥座、閥芯等節(jié)流元件產生巨大的破壞作用。
始終保持不銹鋼調節(jié)閥清潔，防止閥體彈簧被油污填充或腐蝕，防止不銹鋼調節(jié)閥排放管被油或其他異物堵塞;始終檢查密封是否完好，防止杠桿其重量松動或移動，以防止彈簧式不銹鋼調節(jié)閥的調節(jié)螺釘任意轉動。
有泄漏跡象時，應及時更新或修理安全閥。禁止用加重負荷的方法（如過度擰緊彈簧安全閥的調節(jié)螺釘或在杠桿安全閥的杠桿上懸掛重物等）消除泄漏。為了防止閥盤和閥座粘在氣體中的油脂垢等污物上，使安全閥不能正常開啟，應定期對空氣、蒸汽或其它有粘性污物但不致造成危害的氣體中使用的安全閥進行便攜式排放試驗。UL排放。
為了保持不銹鋼調節(jié)閥的敏感性和可靠性，每年至少進行一次定期檢查。定期檢查的內容一般包括動態(tài)檢查和解體檢查。
動態(tài)檢查的主要內容是檢查電動調節(jié)閥的開啟壓力、返回壓力、密封程度和額定放電壓力下的開啟高度。
日本SMC比例閥故障現象及維護保養(yǎng)方法