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SMC傳感器在高溫環境使用時有什么解決辦法？
使用SMC傳感器時，難免遇到高溫的情況，這令不少使用者頭疼不已，今天給大家講講壓力傳感器碰到高溫的解決方法。
假如測量介質的溫度在70到80℃，則只須要在壓力傳感器或許壓力表與取壓銜接處加一個散熱器，這樣能夠讓溫度恰當下降一點，讓介質通過散熱器散熱后與儀表間接接觸。
假如測量介質溫度超越100℃，抵達200℃的時分，我們就須要在取壓口安裝冷凝圈后再加散熱器，這樣介質通過冷凝圈冷卻后，再通過散熱器散熱與壓力傳感器間接接觸時溫度就很低了。
在測量溫度超高的場所運用，能夠將導壓管延伸后接壓力傳感器，也能夠加毛細管后安裝散熱器來抵達介質冷卻的效果。
以上是幾種介質溫渡過高的幾種壓力傳感器安裝方法，這與加裝隔離膜片是有差別的。在壓力傳感器或壓力表上加裝隔離膜片也就是隔閡壓力表和隔閡壓力傳感器，這是針對易堵易侵蝕性的介質而設計的，讓介質的壓力作用在膜片上，而不是和SMC傳感器的間接接觸。
所以，傳感器的安裝不只關系到它的測量精度，還和它的運用壽命有聯絡，所以，在低溫下任務，更須要注重它的安裝方法。
SMC傳感器設備設在局內，其作用是向線路設備供電)自動停止丈量、顯現和打印線纜的氣壓值。線路設備設在線路上，其作是將性轉換成電信號送至終端設備，而線路設備是攝取氣壓信息的主要手腕，它在氣壓遙測系統中占無足輕重的位置。所以，線路設備的質量好壞、精度上下，對減少維護工作量和簡化氣壓摜查工序有直接關系。本文主要引見壓力傳感器毛病及正確裝置辦法。
SMC傳感器毛病處理辦法：
(1)檢驗線纜的氣路狀況。
(2)電子學手腕丈量優良氣壓，使對線境充氣狀態的控制愈加完好和連續。
(3)從動態和靜態兩個方面，能夠事前估定漏氣點。
(4)肯定線纜內壓力在時間上的變化，從而能夠估量出充氣的時閭，即在呈現負變量時，能夠事前肯定減少量，因此肯定壓力傳感器毛病段落的終壓力值與相應的擴散時間。
那么壓力傳感器正確裝置辦法如下：
首先我們得肯定壓力傳感器的詳細裝置位置，為了肯定壓力傳感器的編號和詳細裝置位置，需按充氣網的各個充氣段來思索。
(1)對無分支的線纜，因壘線的線纜程式分歧，壓力傳感器的裝置隔距不大干500m，并使其總數不少于4個。
(2)為了便于肯定壓力傳感器毛病點，除在起點裝置壓力傳感器外，距起點150~200m處，還要另外裝置1個當然在設計中，一定要思索經濟與技術的要素，在不需求裝置壓力傳感器的中央，則應不用裝置。
(3)壓力傳感器必需沿著線纜停止裝置，好裝置在線纜接頭處。
(4)每條線纜裝設壓力傳感器不少于4個，靠近電話局的兩個壓力傳感器，相距不應大干200m。
(5)每條線纜的始端和末端分別裝置1個。
(6)每條線纜的分支點應裝1個，假如兩個分支點相距較近(小于100m)，可只裝1個。
(7)線纜敷設方式(架空、公開)改動處應裝1個
(8)經過恰當的儀表，在普通大氣壓和規范溫度條件下，核實壓力傳感器的頻率反響值。
(9)核實壓力傳感器的編碼與相應的頻率反響信號的正確性。
隨同著氣壓遙測設備的消費，壓力傳感器在線纜上也取得應用。為了整個氣壓遙測系統的正常工作，壓力傳感器需求與氣壓遙測設備互相匹配，諧和工作。從氣壓遙測系統，的工作方式來分有“選線加選點式"及“選線式"兩種。那么呈現壓力傳感器毛病一定要參考合理的處理辦法，才干更好的把問題掃除出來。那么在一定的時分才干更好的把問題處理了。
SMC傳感器在高溫環境使用時有什么解決辦法？