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產品簡介
詳細介紹
車轍試樣成型機 HYCX-1液壓車轍試樣成型機，天津亞興自動化實驗儀器廠生產研發的HYCX-1型液壓車轍試樣成型機，該機與車轍試驗儀配套使用，主要用于車轍試驗時對瀝青混合料試驗做碾壓成型，也可用于瀝青混合料其它物理國學性能試驗的輪碾法試樣制作。*符合JTJ056-2000標準的要求，該儀器集機械、液壓、電氣為一體，按標準設計，具有體積小、功能強、操作方便等特點，執行標準選用高精度智能儀表，全程采用電腦信息采集處理器完成整個生產實驗過程，具有操作簡單，實驗數據精確的優點，享有自主知識產權。
HYCX-1型液壓車轍試樣成型機 功能特點
1、液壓控制碾輪壓力在0~20KN范圍內，可任意調整。
2、試模高度的變化量在此0~130mm的范圍內，可任意調整。
3、安裝試模的夾緊機構*，使用方便，安全可靠。
4、試模安裝在小車上后，能自動對中，無須任何調整。
5、點動小車?？梢宰屝≤囃５饺我馕恢?。
6、小車的碾壓次數可任意設定，并可隨時記錄碾壓次數，當實際碾壓次數達到設定值后，碾壓自動停止。
7、碾壓溫度根據試驗要求可任意設定，當實際溫度達到設定溫度后，自動停止加溫，溫度數值準確顯示。
車轍試樣成型機 HYCX-1液壓車轍試樣成型機
HYCX-1型液壓車轍試樣成型機 技術參數：
試模規格：300mm×300mm×（3~100mm）；
碾輪的半徑為500mm,寬度為300mm；
試模車的運動速度為6次往返/分；
碾輪的壓力在0~20KN，可任意調整；
本機的電源要求為：380V，50Hz，3Kw；
碾輪壓實線荷載控制范圍：200--700 N/㎝（可任意調整，出廠前調整到300 N/㎝）
碾輪壓實線荷載控制精度：±3 N/㎝
碾輪溫度控制范圍：室溫 ~ 200 ℃
碾輪溫度控制精度：±3 ℃
碾壓次數：12次/min ± 1次/min
液壓車轍試樣成型機性能優勢
1標準設計，更加符合路面壓實實況。
2 液壓控制碾壓輪壓力在0-30KN范圍內可任意調整。
3 *的試模夾緊機構試模四周應力保持*。
4碾壓輪可自動調整與路面壓實*，數據更加可靠。
5 碾輪碾壓次數可任意設定，并隨時記錄碾壓次數，當達到設定值后，碾壓自動停止。
6 碾壓溫度采用PID智能控溫，可根據實驗機配要求任意設定并可進行溫度修正，當實際溫度達到設定溫度后自動停止加熱，溫度數值顯示準確。
液壓車轍試樣成型機操作規程
1、接通電源后按“啟動”按鈕，此時，電源指示燈亮；溫控儀上行的紅色數字將顯示當前溫度，下行數字顯示設置溫度，計數表顯示所設定次數。
2、旋轉油泵啟動“旋按鈕”液壓系統開始工作，扭動碾輪升降旋鈕，則碾輪可自動升降。
3、旋轉“碾輪上升”旋鈕讓碾輪上升，然后按“小車運行”讓小車行至zui前面，按停止將裝好料的試模放到小車上，并鎖緊。
4、按“小車運行”鈕后，小車自動對中，液壓車轍試樣成型機根據需要設置所需的碾壓次數。
5、轉動“碾輪下降”旋鈕讓碾輪下降，當碾輪接觸試料后，按“小車運行”按鈕，小車自動進行往復碾壓，到所設置碾壓次數后，小車會自動停止。
6、轉動“碾輪上升”鈕，升到一定高度時，轉動“碾輪停止”旋鈕讓碾輪停止移動。
7、按“小車運行” 鈕將小車點動到前面，按“小車停止”按鈕，小車停止運行，取下試模
8、按“總停”鈕，全部斷電，一次試模成型試驗制作完畢。
液壓車轍試樣成型機常見故障
1．碾瓦不能上升，不能下降，試模承載車運動也不能運動。
原因：泵站沒有壓力
可能原因：電機未運轉(聽聲音可以聽出來)，泵電機反轉了，更改3相電源輸入線相序即可。
2．試模承載車可以運動，碾瓦不能上升下降。
原因：升降閥損壞
解決辦法：更換電磁閥。
3．碾瓦可以升降，試模承載車能運動，但不能換向
原因：行程開關損壞。
解決辦法：更換行程開關
4．碾瓦可以升降，試模承載車不能運動
原因：運動的電磁閥壞。
解決辦法：更換電磁閥
5．碾壓過程中計數器無法計數
原因：計數用接近開關損壞
解決辦法：更換接近開關
6．溫度控制不穩
原因：溫控器參數不是*
解決辦法：啟動溫控表的參數自整定。
7．碾瓦表面溫度低于溫控表顯示溫度。
原因：由于測溫點不在碾瓦表面上，溫度的階梯屬于正常現象。
解決辦法：在溫控表的參數修正中，將溫度修正到碾瓦的實際溫度值；或者，將溫控表目標溫度設置高于需求溫度