礦用皮帶機(jī)防逆流風(fēng)門(mén)裝置的維護(hù)保養(yǎng)需兼顧其防爆特性、與皮帶機(jī)的聯(lián)動(dòng)性及防逆流功能可靠性,需定期檢查關(guān)鍵部件的密封性、驅(qū)動(dòng)性能及聯(lián)動(dòng)邏輯,具體維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)如下:
密封組件檢查
驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行監(jiān)測(cè)
氣動(dòng)驅(qū)動(dòng):檢查氣缸活塞桿有無(wú)漏氣(聽(tīng)排氣聲、看壓力表波動(dòng)),氣管接頭是否松動(dòng),氣動(dòng)三聯(lián)件(過(guò)濾器、減壓閥、油霧器)需每日排水、每周加潤(rùn)滑油(型號(hào) ISO VG32)。
液壓驅(qū)動(dòng):檢查油缸有無(wú)滲油,液壓管路接頭密封是否完好,油箱油位是否在刻度線內(nèi)(不足時(shí)補(bǔ)充同型號(hào)抗磨液壓油),油溫不超過(guò) 60℃(過(guò)高需停機(jī)降溫)。
機(jī)械聯(lián)動(dòng)與閉鎖功能
手動(dòng)推拉門(mén)扇,檢查鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活(有無(wú)異響、卡滯),每周加注鋰基潤(rùn)滑脂(NLGI 2 級(jí))。
測(cè)試閉鎖機(jī)構(gòu):開(kāi)啟一扇門(mén)時(shí),另一扇應(yīng) 鎖死(用手扳動(dòng)無(wú)位移),否則調(diào)整聯(lián)桿長(zhǎng)度或更換鎖舌彈簧(彈力不足時(shí))。
結(jié)構(gòu)與框架緊固
傳感器與電控系統(tǒng)(若有)
逆風(fēng)流傳感器:用風(fēng)速儀校準(zhǔn)(設(shè)定反向風(fēng)速≥1m/s 時(shí)觸發(fā)報(bào)警),清理探頭粉塵(用壓縮空氣吹掃),檢查線路接頭防爆密封(膠圈是否老化)。
聯(lián)動(dòng)控制箱:除塵(用毛刷清理內(nèi)部),檢查繼電器、接觸器觸點(diǎn)有無(wú)燒蝕,測(cè)試與皮帶機(jī)的聯(lián)動(dòng)邏輯(皮帶啟動(dòng)時(shí)風(fēng)門(mén)是否自動(dòng)閉鎖)。
應(yīng)急功能測(cè)試
手動(dòng)解鎖裝置:模擬緊急情況,拉動(dòng)解鎖繩 / 桿,檢查風(fēng)門(mén)能否在 10 秒內(nèi) 開(kāi)啟(阻力過(guò)大時(shí)調(diào)整閉鎖機(jī)構(gòu)間隙)。
防逆流可靠性:用風(fēng)門(mén)測(cè)試儀檢測(cè)正向通風(fēng)時(shí)漏風(fēng)率(應(yīng)≤3%),反向加壓測(cè)試(施加 5kPa 風(fēng)壓),觀察門(mén)扇是否嚴(yán)密鎖閉(無(wú)明顯變形、漏風(fēng))。



防腐處理:對(duì)鋼制部件(門(mén)框、門(mén)扇)除銹后涂刷防銹漆(煤礦專(zhuān)用環(huán)氧煤瀝青漆),尤其焊縫、邊角等易銹蝕部位。
密封件整體更換:皮帶通道橡膠擋板、門(mén)扇密封條使用超過(guò) 1 年或出現(xiàn)硬化、開(kāi)裂時(shí),整體更換(避免局部更換導(dǎo)致密封不均)。
驅(qū)動(dòng)部件性能校驗(yàn):氣動(dòng)氣缸測(cè)試推力(應(yīng)符合設(shè)計(jì)值 ±5%),液壓油缸檢查活塞密封(拆解更換 O 型圈,型號(hào)根據(jù)缸徑匹配),確保啟閉速度穩(wěn)定(3-5 秒 / 扇)。
若風(fēng)門(mén)卡滯無(wú)法關(guān)閉:優(yōu)先檢查皮帶是否跑偏(調(diào)整皮帶機(jī)張緊度),清除通道內(nèi)異物(如煤塊、鐵絲),臨時(shí)用楔塊固定門(mén)扇確保通風(fēng)安全。
驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)失效:切換至手動(dòng)模式(部分型號(hào)帶手動(dòng)備用機(jī)構(gòu)),同時(shí)報(bào)備維修,避免長(zhǎng)期依賴(lài)手動(dòng)導(dǎo)致閉鎖失效。
通過(guò)以上維護(hù),可確保裝置防逆流效率≥95%,延長(zhǎng)核心部件壽命至 3-5 年,減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的通風(fēng)安全隱患或皮帶機(jī)停機(jī)。