電鍍廢水除鎳樹脂的清洗方法

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
樹脂的預處理：

  樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，樹脂在投運前要進行預處理。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

電鍍廢水除鎳樹脂的清洗方法
                 

　　混床是指水依次通過裝有氫型陽離子交換樹脂的陽床和裝有氫氧型陰離子交換樹脂的陰床的系統。氫型陽交換床用于除去水中的陽離子；氫氧型陰離子交換床用于除去水中的陰離子。通過復床可將水中的種礦物鹽基本除去。混床也分為體內同步再生式混床和體外再生式混床。本文介紹了混床樹脂的清洗方法。

混床樹脂

　　正洗：

　　1、 投運一個系列一級除鹽設備。

　　2、 充水排氣：開啟M1、M10，等M10有水排出時關閉M10。

　　3、 正洗：開啟M5對混床進行大流量正洗，流量100T/H左右，時間1-2小時，目的將浸泡廢液沖洗干凈，利于樹脂再生，從排水中取樣化驗酚酞堿度為0或微量即可停止。

混床樹脂

　　反洗分層：

　　1、反洗：關閉混床進水手動門，開啟M3、M4，逐步開啟混床進水手動門，調節反洗流量至40-50T/H，以樹脂層平穩上升到上部窺視孔為準，維持此流量反洗20-30分鐘，排水中取樣出水清澈無碎樹脂即可關閉M3、M4，反洗流量調節切忌大起大落大幅度變化，應每次調節流量5-10t/H穩定幾分鐘后再行調節。

　　2、靜止沉降：樹脂*沉降后陰陽樹脂大部分已分離，從下部、中部窺視孔應能明顯分清陽、陰樹脂，但其分層界面可能不很清楚。

混床樹脂

　　3、小流量反洗：關閉混床樹脂進水手動門，開啟M3、M4，逐步開啟混床進水手動門，調節反洗流量至20-30T/H，從下部窺視孔中觀察樹脂平穩上升，時間5-10分鐘，關閉M3、M4。

　　4、靜止沉降：樹脂*沉降后從下部窺視孔中陰陽樹脂分層界面清楚，如不清楚應重復上述1-3步。

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