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如何預防混床D201MB陰離子交換樹脂污染

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如何預防混床D201MB陰離子交換樹脂污染

產品名稱:

D201MB大孔型強堿性陰離子交換樹脂

 

 

產品簡介:

D201MB是在大孔結構的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備及凝結凈化,還用于廢水處理和重金屬回收。

理化性能指標:

指標名稱

指標

執行標準:

GB/13660-2008

外觀

乳白至淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式

CLˉ

含水量  

50-60

質量全交換容量 mmol/g

≥3.8

體積全交換容量 mmol/ml

≥1.2

濕視密度 g/ml

0.65-0.75

濕真密度 g/ml

1.06-1.10

范圍粒度  

(0.315-1.25mm)≥90

下限粒度  

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm

0.400-0.700

均一系數

≤1.60

磨后圓球率

≥95

使用時參考指標:

指標名稱

指標

pH范圍

1-14

使用溫度°C

Cl:100   OH:40

轉型膨脹率(Clˉ→OHˉ)

≤10-14

工作交換容量 mmol/L

≥400

運行流速 m/h

15-30

 

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉變成鹽型,弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40°C的溫度環境中,避免過冷或過熱,影響質量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理:

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會轉入溶液中,在使用初期污染出水水質。所以,新樹脂在投運前要進行預處理。

 

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清

水漂流至中性待用。

 

陰離子交換樹脂

樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉變成鹽型,弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40°C的溫度環境中,避免過冷或過熱,影響質量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據氣溫而定。

 

新樹脂的預處理:

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時如何預防混床D201MB陰離子交換樹脂污染大部分離子交換樹脂能被污染或被懸浮物夾雜,當PH變更時,重碳酸鹽等相對不溶性鹽類會產生沉淀。此外當吸附或離子交換有些物質時,它們不易被正常再生步驟清除,因此將在樹脂上沉積造成污染。

  正常清洗能防止污染物沉積,延長樹脂的使用壽命。

  增加再生劑量及增加再生次數(提高溫度)能減少污染,防止夾雜物的吸附。

  使交換器內離子交換樹脂與足夠再生劑接觸,并采用正常清洗步驟,是經運行實踐證實了的一個為有益的做法。
 


 

  如已采用這些注意事項,但設備運行惡化,這可能是下列原因:

  (1)運行設備中樹脂量損失。

  (2)給水性質改變,如欲除去的離子量增加,設備出力就將比例減少。

  (3)運行操作失誤;再生條件不合,未按照規程操作。

  (4)工廠工程硬件故障。

  (5)樹脂污染或降解。

  上面幾項中,(4)是難判斷。(2)是可以定期對給水水質分析,并及時調整相應操作。(3)是容易校核的,檢查反洗步驟,淋洗體積及再生劑濃度,使合乎操作規程要求,如(1)、(2)、(3)、(4)都正常,則應取樣分析樹脂。

  

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