發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)微堿混床專用樹脂廠家直銷
發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國目前發(fā)電廠的小混床裝置，出水要求精心，精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹脂，現(xiàn)場在電廠系統(tǒng)設(shè)備完善，除鹽水達(dá)到補(bǔ)水要求，即可達(dá)到電力標(biāo)準(zhǔn)。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術(shù)較補(bǔ)加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢，通過提高內(nèi)冷水的PH值，使空心導(dǎo)線處于相對鈍化狀態(tài)，降低了銅的腐蝕速率，同時離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物，減少了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于PH、電導(dǎo)率及含銅量的要求。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進(jìn)水電導(dǎo)≤0.5μs/cm出水電導(dǎo)可達(dá)到≤0.15μs/cm。內(nèi)冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達(dá)到18 MΩ。*發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水指標(biāo)要求。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。




發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)微堿混床專用樹脂廠家直銷
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　　津達(dá)軟化水樹脂置換原理
　　1、樹脂軟化水原理
　　軟化樹脂由軟化機(jī)的內(nèi)置樹脂罐，在水通過時將水中的硬度離子進(jìn)行置換。就是通常所說的“離子交換軟化法"其原理如下：離子交換水處理是指采用離子交換劑，使交換劑中和水溶液中可交換離子產(chǎn)生符合等物質(zhì)的量規(guī)則的可逆換，導(dǎo)致水質(zhì)改善而交換劑的結(jié)構(gòu)并不發(fā)生實(shí)質(zhì)性(化學(xué)的)變化的水處理方式。
　　在這種水處理方式中，只有陽離子參與交換反應(yīng)的，稱陽離子交換水處理;只有陰離子參與交換反應(yīng)的，稱陰離子交換水處理;既有陽離子又有陰離子參與交換反應(yīng)的，稱陽、陰離子交換水處理。由于原水的水質(zhì)千差萬別，而對出水水質(zhì)的要求又多種多樣，所以有許多種類型的離子交換及某組合的水處理方法，采用這些水處理方法而使原水軟化、除堿和除鹽。離子交換劑中參與交換反應(yīng)的離子是鈉離子Na+時，此方法稱為鈉(Na)型離子交換法，此交換劑稱為鈉(Na)型陽離子交換劑，相類似的，有氫(H)型離子交換法及氫(H)型陽離子交換劑等。
　　2、樹脂再生原理
　　當(dāng)軟化樹脂置換了水中一定量的鈣鎂等的硬度離子后，將無法再軟化水，此時就需要軟化機(jī)進(jìn)行樹脂再生，也就是樹脂鈣污染后的還原再生法。
　　(1) 用Na溶液再生強(qiáng)陽離子交換樹脂時，宜采取分步再生法。開始以低濃度Na溶液再生，因?yàn)榇藭r從樹脂上解吸下來的Ca2+濃度高，但Na濃度較低，即使形成少量Ca2+Na沉淀也會被溶液沖走。然后逐步提高Na濃度，此時從樹脂上解吸下來的Ca2+濃度低，不會形成Na沉淀。
　　(2) 由于弱陽離子交換樹脂是用強(qiáng)陽離子交換樹脂的再生廢液進(jìn)行再生的。因此，在進(jìn)酸的同時，弱陽離子交換器必須進(jìn)稀釋水(JF9201濾后水)，進(jìn)水量以液位不超過交換器進(jìn)酸口為宜。另外注意觀察弱陽離子交換器排出的再生廢液顏色，如呈白色渾濁物，即使調(diào)節(jié)進(jìn)酸濃度。
　　(3) 進(jìn)酸完后，弱陽離子交換器必須立即進(jìn)JF9201濾后水置換清洗，強(qiáng)陽離子交換器必須立即進(jìn)精制水置換清洗。
　　(4) 冬季由于再生液溫度低，更易出現(xiàn)鈣污染。因此在再生前，弱陽離子交換器必須擦洗反洗，弱陽離子交換器必須與強(qiáng)陽離子交換器之間再生廢液的管道必須反沖，做到防患于未然。
　　此過程在家用軟水機(jī)內(nèi)需要2-3個小時，通常稱為軟水機(jī)反沖洗再生。會根據(jù)軟化機(jī)型號不同而需要一定量的樹脂再生劑(Na)或工業(yè)鹽。
反滲透采用津達(dá)樹脂的處理過程 上一篇：津達(dá)大孔離子交換樹脂的復(fù)活處理方式