定冷水微堿樹脂供貨商
發電機內冷水專用樹脂是我公司根據我國目前發電廠的小混床裝置，出水要求精心，精制研發生產的一種即用型專用樹脂，現場在電廠系統設備完善，除鹽水達到補水要求，即可達到電力標準。用于發電機內冷循環水的處理。適用于發電機內冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術較補加凝結水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術優勢，通過提高內冷水的PH值，使空心導線處于相對鈍化狀態，降低了銅的腐蝕速率，同時離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留系統中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產物，減少了線棒堵塞的可能性。經處理后的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發電機內冷卻水質及系統技術要求》中關于PH、電導率及含銅量的要求。用于發電機內冷循環水的處理,進水電導≤0.5μs/cm出水電導可達到≤0.15μs/cm。內冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達到18 MΩ。*發電機內冷水指標要求。適用于發電機內冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。




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　　大孔離子交換樹脂的密度有下述兩種表示方法
　　(1)濕真密度 濕真密度是指離子交換樹脂在水中充分膨脹后的真密度。
　　這里的“顆粒體積"不包括樹脂顆粒間的孔隙。濕真密度同反洗分層情況和樹脂沉降性能有關。其相對密度值二般在1.04～1.30之間，其中陽棚旨一般為1.24～1.29，陰樹月旨一般為1-06～1.11。
　　(2)濕視密度 濕視密度也有稱“濕堆密度"，指離子交換樹脂在水中充分膨脹后的堆積密度。
　　大孔離子交換樹脂溶脹性分析
　　當將干離子交換樹脂浸入到水中時，其體積常常要變大，這種現象稱為離子交換樹脂的“溶脹"。
　　影響離子交換樹脂“溶脹"的因素有：
　　①交聯度。高交聯度樹脂的“溶脹"能力較低。
　　②活性基團。活性基團越易電離，樹脂的溶脹度就越大。如強酸性、強堿性的交換容量大的樹脂，溶脹率也大。
　　③溶液濃度。溶液中電解質濃度越大，樹脂內外溶液的滲透壓差反而減小，樹脂的溶脹就小。所以對于“失水"的樹脂，應先將其浸泡在飽和食鹽水中，使樹脂緩慢膨脹，使其不易破碎，就是基于上述道理。
　　溶脹性對大孔離子交換樹脂的影響
　　(1)易破碎。由于離子交換樹脂具有的溶脹性，因而在交換或再生的過程中，發生脹縮現象，多次的脹縮就容易使樹脂顆粒破碎。
　　(2)由于樹脂在交換床中的這種脹縮，會在樹脂層中產生溝道，從而導致水流在床層內分布不均，而產生“偏流"。
　　為了確保大孔離子交換樹脂使用的穩定性，在使用過程中要對其進行觀察，出現溶脹現象及時處理。
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