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弱酸性陽離子交換樹脂D113FC大孔陽離子交換樹脂供應商 專業生產：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂  18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

產品名稱：

D113大孔弱酸性丙烯酸系陽離子交換樹脂

產品簡介：

D113是在大孔結構的丙烯酸共聚體上帶有羧酸基(-COOH)的陽離子交換樹脂。主要用于工業水處理，特別是除去碳酸氫鹽、碳酸鹽及其它些堿性鹽類，也可用于鋅、鎳廢液的回收處理，生化的分離提純等

理化性能指標：

指標名稱

指標

執行標準：

GB/T13659-2008

外觀 ：

乳白或淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式 ：

氫型

含水量 % ：

45-55

質量全交換容量 mmol/g ：

≥10.80

體積全交換容量 mmol/ml ：

≥4.20

濕視密度 g/ml ：

0.72-0.82

濕真密度 g/ml ：

1.14-1.20

范圍粒度 % ：

(0.315-1.250mm)  ≥95

下限粒度 % ：

(<0.315mm)      ≤1

有效粒徑 mm ：

0.400-0.700

均系數 ：

≤1.70

磨后圓球率 %：

≥95.00

使用時參考指標：

指標名稱

指標

pH范圍

4-14

使用溫度鈉型 °C

100

轉型膨脹率(H+→Na+)%

≤75.00

工作交換容量 mmol/L

≥1600

運行流速 m/h

15-30

弱酸性陽離子交換樹脂D113FC大孔陽離子交換樹脂供應商
離子交換樹脂再生方法
、常規的離子交換樹脂再-生方法:
　　離子交換樹脂(IONRESIN)使用段時間后，吸附的雜質接近飽和狀態，就要進行再-生處理，用化學藥劑將樹脂所吸附的離子和其他雜質洗脫除去，使之恢復原來的組成和性能。在實際運用中，為降低再-生費用，要適當控制再-生劑用量，使樹脂的性能恢復到經濟合理的再-生水平，通常控制性能恢復程度為70～80%。如果要達到更高的再-生水平，則再-生劑量要大量增加，再-生劑的利用率則下降。　　離子交換樹脂的再-生應當根據樹脂的種類、特性，以及運行的經濟性，選擇適當的再-生藥劑和工作條件。　　離子交換樹脂的再-生特性與它的類型和結構有密切關系。強酸性和強堿性樹脂的再-生比較困難，需用再-生劑量比理論值高相當多；而弱酸性或弱堿性樹脂則較易再-生，所用再-生劑量只需稍多于理論值。此外，大孔型和交聯度低的樹脂較易再-生，而凝膠型和交聯度高的樹脂則要較長的再-生反應時間。　　再-生劑的種類應根據樹脂的離子類型來選用，并適當地選擇價格較低的酸、堿或鹽。例如：鈉型強酸性陽樹脂可用10%NaCl  溶液再-生，用藥量為其交換容量的2倍  (用NaCl量為117g/ l 樹脂)；氫型強酸性樹脂用強酸再-生，用硫酸時要防止被樹脂吸附的鈣與硫酸反應生成硫酸鈣沉淀物。為此，宜先通入1～2%的稀硫酸再-生。　　氯型強堿性樹脂，主要以NaCl  溶液來再-生，但加入少量堿有助于將樹脂吸附的色素和有機物溶解洗出，故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH  的堿鹽液再-生，常規用量為每升樹脂用150～200g NaCl  ，及3～4g NaOH。OH型強堿陰樹脂則用4%NaOH溶液再-生。　　離子交換樹脂再-生時的化學反應是樹脂原先的交換吸附的逆反應。按化學反應平衡原理，提高化學反應某方物質的濃度，可促-進反應向另方進行，故提高再-生液濃度可加速再-生反應，并達到較高的再-生水平。　　為加速再-生化學反應，通常先將再-生液加熱至70～80℃。它通過樹脂的流速般為1～2 BV/h。也可采用先快后慢的方法，以充分發揮再-生劑的效能。再-生時間約為小時。隨后用軟水順流沖洗樹脂約小時(水量約4BV)，待洗水排清之后，再用水反洗，至洗出液無色、無混濁為止。　　些樹脂在再-生和反洗之后，要調校pH值。因為再-生液常含有堿，樹脂再-生后即使經水洗，也常帶堿性。而些脫色樹脂  (特別是弱堿性樹脂)  宜在微酸性下工作。此時可通入稀鹽酸，使樹脂  pH值下降至６左右，再用水正洗，反洗各次。　　離子交換樹脂在使用較長時間后，由于它所吸附的部分雜質(特別是大分子有機膠體物質)不易被常規再-生處理所洗脫，逐漸積累而將樹脂污染，使樹脂效能降低。此時要用特殊的方法處理。例如：陽離子樹脂受含氮的兩性化合物污染，可用4%NaOH  溶液處理，將它溶解而排掉；陰離子樹脂受有機物污染，可提高堿鹽溶液中的NaOH  濃度至0.5～1.0%，以溶解有機物。　　二、特殊的離子交換樹脂再-生方法:
　　污染較嚴重的樹脂，可用酸或堿性食鹽溶液反復處理，如先用10%NaCl +1%NaOH堿鹽溶液溶解有機物，再用4%HCl  或分別用10%NaOH  及1%HCl  溶解無機物，隨后再用10%NaCl +1%NaOH處理，在約70℃下進行。　　如果上述處理的效果未達要求，可用氧化法處理。即用水洗滌樹脂后，通入濃度為0.5%的次氯酸鈉溶液，控制流速2～4BV/h，通過量10～20BV，隨即用水洗滌，再用鹽水處理。應當注意，氧化處理可能將樹脂結構中的大分子的連接鍵氧化，造成樹脂的降解，膨脹度增大，容易碎裂，故不宜常用。通常使用50周期后才進行次氧化處理。由于氯型樹脂有較強的耐氧化性，故樹脂在氧化處理前應用鹽水處理，變為氯型，這還可避免處理過程中的pH值變化，并使氧化作用比較穩定。

　陽離子樹脂通常制成珠狀的小顆粒，它的尺寸也很重要。樹脂顆粒較細者，反應速度較大，但細顆粒對液體通過的阻力較大，需要較高的工作壓力;特別是濃糖液粘度高，這種影響更顯著。因此，樹脂顆粒的大小應選擇適當。如果樹脂粒徑在0.2mm(約為70目)以下，會明顯增大流體通過的阻力，降低流量和生產能力。