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彎管機結構與工藝特點介紹
閱讀：922 發布時間：2013-10-8
結構方面特點
1、彎管機采用觸熒幕加數控模組，對話式操作，程式設定簡便容易；
2、床身結構穩固，不易變形；
3、每一檔可設定16個彎管角度，記憶體可儲放16組檔案；
4、俱慢速定位功能，彎管角度穩定，重復精度達±0.1°；
5、錯誤訊息在屏幕上顯示，幫助操作者立即排除；
6、提供自行研發之座標轉換彎管加工值，軟體可選購裝在桌上型電腦編輯計算。
工藝方面特點
彎管機進行管材的彎曲和板料的彎曲一樣。在純彎曲的情況下，外徑為D，壁厚為t的管子受外力矩 M的作用發生彎曲時，中性層外側管壁受拉應力σ1作用，管壁變薄；中性層內側管壁受拉應力σ1作用，管壁變厚。而且橫截面的形狀由于受合力F1和F2的作用由圓形變為近似橢圓形，當變形量過大時，外側管壁會產生裂紋，內側管壁會出現起皺。
管材的變形程度，取決于相對彎曲半徑R/D和相對厚度t/D數值的大小、R/D和t/D值越小，表示變形程度越大。為保證管件成形質量，必須控制變形程度在許可范圍內，管材彎曲成形極限不僅取決于材料的力學性能和彎曲方法，而且還考慮管件的使用要求。管件的成形極限應包含以下幾個內容：
1）中性層外側拉伸變形區內zui大的伸長變形不超過材料塑性允許值而產生破裂；
2）中性層內側壓縮變形區內，受切向壓應力作用的薄壁結構部分不致超過失穩而起皺；
3）如果管件有橢圓度的要求時，控制其斷面產生畸變；
4）如果管件有承受內壓力的強度要求時，控制其壁厚減薄的成形極限。
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