循環(huán)氣固定床實(shí)驗(yàn)裝置，主要用來評價、研究工藝過程，探索最佳工藝參數(shù)，經(jīng)取樣分析、評價、數(shù)據(jù)處理，獲取產(chǎn)品分布、產(chǎn)品性質(zhì)等數(shù)據(jù)，為中試及工業(yè)化工藝設(shè)計(jì)提供設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。裝置采用循環(huán)油浴加熱方式。裝置主要有裝置置換充壓、進(jìn)料單元、反應(yīng)單元、冷凝分離單元和循環(huán)增壓單元。
循環(huán)氣固定床實(shí)驗(yàn)裝置
該裝置設(shè)計(jì)有一個 316L 材質(zhì)反應(yīng)器，采用循環(huán)油浴加熱方式。裝置主要有裝置置換充壓、進(jìn)料單元、反應(yīng)單元、冷凝分離單元和循環(huán)增壓單元。該裝置反應(yīng)器設(shè)計(jì)溫度 300°C，設(shè)計(jì)壓力為 10Mpa。裝置按照實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)裝置進(jìn)行設(shè)計(jì)建造，要求室內(nèi)使用。裝置主要儀表及管閥件均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，裝置非標(biāo)采用耐腐蝕材質(zhì)，裝置采用 PLC 控制系統(tǒng)，配置多級關(guān)鍵的保護(hù)系統(tǒng)，確保裝置的設(shè)備和操作人員的安全。
設(shè)計(jì)目標(biāo)為貴方建立高質(zhì)量高水平的，適應(yīng)于高溫高壓連續(xù)反應(yīng)的試驗(yàn)裝置。裝置的整體水平要求自動化程度高，數(shù)據(jù)精確度及重復(fù)性好，安全可靠并能長周期穩(wěn)定運(yùn)行。
設(shè)計(jì)參數(shù)
1、 設(shè)計(jì)壓力： 10Mpa
2、 反應(yīng)器設(shè)計(jì)溫度： 300℃ 3、 預(yù)熱器設(shè)計(jì)溫度： 200℃ 4、 催化劑裝填量： 100ml
5、 H2 流量計(jì)量程： 2000ml/min
6、 CO 流量計(jì)量程： 1000ml/min
7、 循環(huán)氣流量計(jì)量程： 5000ml/min
反應(yīng)單元
預(yù)熱器與反應(yīng)器之間有伴熱帶，預(yù)熱后的原料進(jìn)入反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng)，反
應(yīng)器為 316L 材質(zhì)，采用循環(huán)油浴加熱方式。反應(yīng)器使用溫度 170~250°C，
使用壓力為 5Mpa。反應(yīng)器配有精密壓力表、安全閥和壓力傳感器。
冷凝分離單元
產(chǎn)物經(jīng)冷凝分離后進(jìn)入分離罐，液體經(jīng)分離罐底部進(jìn)入取樣罐，避免產(chǎn)
物與空氣接觸；氣體經(jīng)背壓閥控制壓力后進(jìn)入增壓系統(tǒng)，背壓閥后設(shè)有氣體
檢測接口。
循環(huán)增壓單元
增壓壓縮機(jī)將緩沖罐 V-411 中氣體增加壓力后送入緩沖罐 V-412，一部分
氣體經(jīng)減壓閥控制壓力后由流量計(jì)送入系統(tǒng)參加反應(yīng)，多余的氣體經(jīng)背壓閥
PCV-411 控制壓力后回到緩沖罐 V-411 進(jìn)行循環(huán)增壓。緩沖罐 V-411、V-412
設(shè)有壓力表、安全閥、壓力傳感器。緩沖罐 V-411 設(shè)有背壓閥，作為一級保 護(hù)設(shè)備
循環(huán)氣固定床實(shí)驗(yàn)裝置
