除塵中壓風機基本特點：

*，除塵中壓鼓風機不僅能夠吸氣還能吹風,達到一機兩用效果，經濟省心。
第二，除塵中壓鼓風機非常環保，采用高速NSK,SKF高品質軸承，達到高效率，高性能，在使用的過程中幾乎是無油運轉的。
第三，除塵中壓鼓風機選用寬頻寬壓高性能電機，達到穩定工作，更好達到風機壓力大，風力大，效率高。
第四，除塵中壓鼓風機進出風口，均加裝銷音棉，降低風機產生的風噪，即達到低噪音，不會給周圍的居民帶來困擾。
第五，除塵中壓鼓風機非常耐用，維護非常容易，而且幾乎是免維護的。

第六，除塵中壓鼓風機自身在運轉過程中的機械磨損很小，使用壽命至少有三年。

除塵中壓風機具體使用范圍：
機械加工制造業：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
玻璃纖維制造業：吸收玻璃纖維產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣。
生物制藥業：用于生產車間的除塵和凈化。
食品行業：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。
糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質的吸收。
熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養時的積灰清除。
微電子工業：用于生產車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業：用于生產車間的清潔及廢料回收。
紡織業：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
水泥廠：水泥廠進行原料的中間產品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業環境。
鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結廠區、車間及設備輸送帶、轉運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作；減少停機時間，提高生產效率。
汽車輪船制造：用于內部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業

工作原理：

當葉輪轉動時、由于離心力的作用、風向標促使氣體向前向外運動、從而形成一系列螺旋狀的運動、葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側槽、當它進入側通道以后、氣體被壓縮、然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉、當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時、每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行、氣體的動能增加，使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加、當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點(側通道在處變窄)、氣體即被擠出葉片并通過銷聲器排出泵體

配置：
1.機殼材質：除塵中壓鼓風機采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風機，更有輕量化的作用。
2.電機性能：除塵中壓鼓風機采用電機，電機是一款寬頻，寬壓電機，列入：單相110V/230V 工業三相：220/380/415/660V等，電機頻率可45-75HZ調頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優勢是國內電機達不到的工藝，深受國內外客戶青睞。
3.風機油封：除塵中壓鼓風機采用德國MERKEL油封，德國MERKEL（默克爾）材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃，性能更穩定，免維護，壽命更久。
4.風機軸承：除塵中壓鼓風機核心部件采用德國SKF，日本NSK品牌軸承，軸承zui高可承受350攝氏度，4000轉每分鐘的轉速。對于國產洛軸，人本軸承，性能穩定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風機運行更久。

啟動與維護：

除塵中壓鼓風機起動前的準備工作:
1檢查排出管線安裝是否符合要求，有無異物。  
2檢查有關電氣、儀表是否符合要求，接地線、聯軸器防護罩已安裝。 
3用手盤車，檢查旋轉部分轉動是否靈活，有無異物和雜音。 
4檢查風機閥調節是否靈活，全開風機閥，入口過濾網干凈。 
5向軸承箱內注入潤滑油至規定油位1/2-2/3。
6檢查電機旋轉方向下列，并送上電。 
7風機殼體排污排凝結束并關閉閥門。 

除塵中壓鼓風機的啟動；  
1按啟動按鈕啟動風機（*次啟動時應先點動一下，檢查無異后再啟動）。 
2檢查風機流量和壓力，注意電機的電流值，不允許電機過載。 
3檢查軸承箱油位、軸承溫度以及風機的泄漏、振動和噪聲等是否正常。 
4根據工藝要求調整流量。

除塵中壓鼓風機的日常維護；  
1檢查軸承溫度，密切注意軸承溫度的變化。  
2檢查軸承箱內的潤滑油油位及顏色，及時補充或更換潤滑油。
3檢查密封泄漏情況，入口過濾網不堵。 
4檢查風機的振動和軸承溫度。  
5 檢查空冷器保溫良好(空冷器膨脹節工作正常)