HAP40

HAP40粉末高速鋼標準JIS G4403

日本HITACHI日立研發的HAP40粉末高速鋼具有高的硬度,耐磨性與韌性兼備的泛用型高速鋼.多適合用于制造沖壓模具鋼,如冷擠模,精整模,冷鍛模,軋輥,切削工具等.

HAP40化學成分：

碳 C：1.27～1.37

鈷 Co：8.00

鉬 Mo: 4.60～5.40

鎢 W：5.60～6.50

釩 V：2.80～3.30

鉻 Cr: 3.70～4.70

高速鋼是一種含多量碳(C)、鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩(V)等元素的高合金鋼，熱處理后具有高熱硬性，當切削溫度高達600℃以上時，硬度仍無明顯下降，用其制造的刀具切削速度可達每分鐘60米以上，而得其名，高速鋼按化學成分可分為普通高速鋼及高性能高速鋼，按制造工藝可分為熔煉高速鋼及粉末冶金高速鋼，高速鋼是制造形狀復雜、磨削困難的刀具的主要材料，普通高速鋼可滿足一般需求，常見的普通高速鋼有兩種，鎢系高速  鋼和鎢鉬系高速鋼，鎢系高速鋼典型牌號為w18Cr4V，熱處理硬度可達63-66HRC，抗彎強度可達3500MPa，可磨性好鎢鉬系高速鋼典型牌號為W6Mo5Cr4V2，目前正在取代鎢系高速鋼，具有碳化物細小分布均勻，耐磨性高，成本低等一系列優點，熱處理硬度同上，抗彎強度達4700MPa，韌性及熱塑性比w18Cr4V提高50％，常用于制造各種工具，例如鉆頭、絲錐、銑刀、鉸刀、拉刀、齒輪刀具等，可以滿足加工一般工程材料的要求，只是它的脫碳敏感性稍強，另一牌號的普通高速鋼為W9Mo3Cr4V，這是中國近幾年發展起來的新品種，強度及熱塑性略高于W6Mo5Cr4V2，硬度為HRC63-64，與韌性相配合，容易軋制、鍛造，熱處理工藝范圍寬，脫碳敏感性小，成本更低，這三個牌號的普通高速鋼在中國市場的比例分別為:W18Cr4V，16.5％W6Mo5Cr4V2,69％;W9Mo3Cr4V,11％，高性能高速鋼具有更好的硬度和熱硬性，

高速鋼鋸片銑刀，簡稱鋸片銑刀，切削刃在外圓周上，是用來下料或加工窄槽，有齒輪外形構造的在高速旋轉下切開不銹鋼、鐵管、銅管、鋁管、非金屬管材、板材等資料的一種銑刀，它既是鋸片也是銑刀，是同歸于兩者的產品，特色：在切開管類資料時不留下毛刺，因為銑刀的硬度在熱處理之后比切開資料更硬，因此在高速旋轉下能夠很簡單的銑屑及切開，用處：金屬的切開、鋼管、銅管、鋁管、不銹鋼管、木材等資料的加工，可根據需求定做所需外徑、內孔、厚度、齒數及外表的不同處理，原料：高速鋼鋸片銑刀是一種含多量碳（C）、鎢（W）、鉬（Mo）、鉻（Cr）、釩（V）等元素組成的鋸片，熱處理后具有高熱硬性，因為高速鋼切削溫度高達600攝氏度以上時，硬度仍無明顯下降，用其制作的鋸片切削速度可達60米/分鐘以上，高速鋼鋸片銑刀由此得名，高速鋼在回火工藝中，回火溫度為560±10℃，保溫1小時回火次數三次，為什么要回火三次呢？這是因為高速鋼淬火后大部分轉變為馬氏體，殘留奧氏體量是20—25%，甚至更高，次回火后，又有15%左右的殘留奧氏體轉變為馬氏體，還有10%左右的殘留奧氏體，15%左右新轉變未經回火的馬氏體，還會產生新的應力，對性能還有一定的影響，為此，要進xing二次回火，這時又有5—6%的殘留奧氏體轉變為馬氏體，同樣原因為了使剩余的殘留奧氏體發生轉變，和使淬火馬氏體轉變為回火馬氏體并應力，需進xing第三次回火，經過三次回火殘留奧氏體約剩1—3%左右，W18Cr4V鋼制鉆頭經回火后得到：回火馬氏（含鎢釩的合金馬氏體）。