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GH3030
| GH3030是固溶強化型鎳基高溫合金 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 早期發展的80Ni-20Cr固溶強化型高溫合金，化學成分簡單，在800℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經固溶處理后為單相奧氏體，使用過程中組織穩定。
GH3030應用領域 • 渦輪、發動機燃燒室部件 • 高溫容器、結構件 • 熱電偶保護套
GH3030品種規格 板材、棒材、環件、管材等協商供應
GH3030技術標準
GH3030抗氧化性能
GH3030高溫下的氧化腐蝕深度
GH3030化學成分 Typical values(Weight %)
GH3030力學性能 (室溫)
GH3030物理性能 溶 點：1374-1420℃ 密 度：8.4 g/m3 磁性能：無
GH3030焊接性能 1. 焊接性能優良，可進行氬弧焊、點焊、縫焊或釬焊。氬弧焊時熔池流動性和成形性能均良好，裂紋傾向性小；接觸焊時有較寬的規范參數范圍。 2. 該合金可與1Cr18Ni9Ti、GH1140、GH3039、GH3044、GH3128等合金組合進行焊接。
GH3030零件熱處理工藝 1.零件的中間熱處理和終熱處理制度為固溶1000℃，保溫5～10min，空冷或水冷。 2.如需要零件具有高的熱強性，可將終固溶處理溫度提高到1150℃。
GH3030表面處理工藝 1.熱處理后，零件表面的氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。 2.酸洗時采用HF-H2SO4-HNO3水溶液的單一酸洗工藝，也可采用NaOH-NaNO3和H2SO4-NaCl-H2O溶液的復合堿酸洗工藝。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
添加的合金元素有兩種：一種是固溶性強化元素，如銅、鈷、鐵、鉻、鉬、鎢、錳等；另一種是鋁、硅、鈹、鈦、鋯、鉀、釩、鉭等與鎳形成中間化合物強化相的元素。此外，為了具體的目的和用途，有時如稀土元素、硼、鎂、鈣、鍶、鋇等。當在鎳中添加固溶性強化元素時，其強度、硬度、抗震性、耐腐蝕性、耐氧化性、高溫強度和磁性、熱、電阻系數等物理性能顯著提高，銅的膨脹系數和電阻溫度系數顯著降低。材料的性能，特別是高溫機械性能、耐腐蝕性和一定的物理性能，在鎳中添加能形成強化相的合金元素，將進一步提高。在合金中添加微量元素可能是為了消除有害雜質對合金性能的不利影響，或獲得一些特殊的物理性能，或加強合金晶體的邊界，以確保更好的使用效果和更長的使用壽命。
鎳基高溫合金。主要合金元素有鉻、鎢、鉬、鈷、鋁、鈦、硼、鋯等。鉻具有抗氧化和耐腐蝕性，其他元素具有強化作用。650~1萬℃高溫強度、抗氧化、耐氣體腐蝕是高溫合金中應用廣泛、高溫強度高的合金。用于制造航空發動機葉片、火箭發動機、核反應堆和能量轉換設備上的高溫部件。
鎳基耐腐蝕合金。主要合金元素為銅、鉻和鉬。綜合性能好，能承受各種酸腐蝕和應力腐蝕。鎳銅合金早使用，又稱蒙乃爾合金；此外，還有鎳鉻合金、鎳鉬合金、鎳鉻鉬合金等。用于制造各種耐腐蝕部件。
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