GH3030(GH30)

執行標準：YB/T5245-1994

產品介紹：GH3030（GH30）有良好的抗氧化性，熱疲勞性和良好的焊接工藝性能，合金組織穩定，時效傾向小。產品主要用于化工行業、石油鉆探和紡織行業。 

成分(%)： C ≤0.12 | Cr 19-22 | Ni 余 | Al≤0.15 | Ti 0.15-0.35 | Fe ≤1.5 | Mn≤0.70 | Si≤0.8 | P≤0.030 | S≤0.020

規格： 1.精密棒材：0.2-50mm (含六角及異型材) 

2.冷軋帶材：0.2-4×≤300mm 

3.冷拉絲材：0.1-10mm 

4.熱軋帶材：3-12mm*20-100mm 

5.熱軋鍛材：8-200mm

什么是時效硬化？時效硬化是一種熱處理工藝，用于誘導具有可塑性的金屬合金的強度，該過程的名稱來自處理中的一個步驟，其中金屬在一段穩定的溫度下保持很長一段時間，時效硬化也稱為沉淀硬化，因為該方法的目的是在合金基質內產生精細分散但致密的沉淀顆粒分布，然后，這些沉淀顆粒抵抗晶體結構的位錯，這為合金提供了強度，時效硬化是在鎳，鎂，鈦和低碳鋼的合金上進行的。

隨著航空發動機的發展，作為發動ji關鍵件、重要件的渦輪工作葉片和導向器葉片越來越多地采用空心結構，其葉片以定向凝固柱晶合金作為一種有效的選擇，我國成功研制的DZ404、DZ422、DZ422B定向凝固柱晶高溫合金，已成功用于多種航空發動機，DZ4002合金已成功應用于斯貝發動機，使用溫度可達900℃，DZ417G合金已用于10A發動機低壓渦輪葉片，使用溫度可達980℃，DZ4125、DZ4125L和DZ640M已用于10A發動機高壓渦輪葉片，使用溫度可達1000℃。

鎳基變形合金基本通過大氣冶lian、電渣重熔和真空冶lian進行，一般低合金化和中等程度合金化的合金可通過大氣冶lian或大氣冶lian母材后經重熔的雙聯工藝進行，而復雜合金化、鋁鈦含量高的合金，為更jingque控制成分、去除氣體及有害雜質、提高塑性指標等原因，一般多在真空中冶lian(或雙真空或真空感應和電渣重熔雙聯。