GH2136（GH136）沉淀硬化型變形高溫合金

GH2136是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在700℃以下。該合金是在ＧＨ2132合金的基礎上發展起來的，與之相比，降低了錳和硅含量，適當提高了鈦、硼和碳含量，該合金在長期使用中降低了Ｇ相、σ相等脆性相的析出傾向，提高了合金在長期使用中組織及性能的穩定性。合金具有良好的綜合性能，長期使用組織穩定，有較好的抗yang化性，較小的線膨脹系數，易于焊接成形。主要產品有棒材和鍛件等。

合金已用于制作650℃-700℃工作的航空發動機渦lunpan及其他高溫部件。

合金在600℃-700℃長期時效1000h-3000h后，合金中的γ‘相逐漸向η相轉變，并降低蠕變和持久極限。胞狀η相在800℃左右形成，在更高溫度下呈現片狀或魏氏體狀，降低合金的沖擊韌性和塑性。

元素CCrNiMoAlTiFeBVSPSiMn

ZUI小13.024.51.02.4Bal0.0050.01

ZUI大0.0616.028.51.750.353.20.0250.10.0250.0250.750.35

熱處理制度

熱軋棒材、鍛制棒材、鍛件：固980℃保溫1小時，水冷，時效處理720℃保溫16小時，空冷

密度：8.03

然而，這種接頭的強度和耐腐蝕性與被連接的不銹鋼的全部潛力不符，為了優化接頭強度和抗腐蝕性，可以使用多種技術來焊接大多數不銹鋼，鐵素體和雙相類型的可焊性良好，不銹鋼的處理方式與其他合金鋼類似在這方面而奧氏體類型則被認為具有優異的焊接性，可以小心焊接低碳馬氏體，但是17％Cr，1％碳，添加硫是303（1.4305）等等級的傳統方法，受控清潔度類型現在也可用于增強可加工性，大多數不銹鋼都可以焊接或釬焊440型（1.4125）等等級不適合焊接，機械和物理性能基本機械強度隨合金添加量的增加而增加，但各組不銹鋼的原子結構差異具有更重要的，并在鋼基質中充當增強劑，鐵素體，奧氏體和雙相鋼不能通過熱處理來強化或硬。