0Cr11Ti不銹鋼

化學成分：

碳C：≤0.08

硅Si：≤1.00

錳Mn：≤1.00

磷P：≤0.045

硫S：≤0.030

鉻Cr：10.50~11.70

鉬Mo：—

鎳Ni：(≤0.60)

銅Cu：—

鈦Ti：6*C~0.750Cr13Al不銹鋼是耐熱鋼。

特性及適用范圍

由于冷卻硬化少，0Cr13Al常用作燃氣透平壓縮機葉片、退火箱、淬火臺架等。

化學成份

碳C：≤0.08

硅Si：≤1.00

錳Mn：≤1.00

硫S：≤0.030

磷P：≤0.040

鉻Cr：11.50～14.50

力學性能

抗拉強度σb(MPa)：≥410

條件屈服強度σ0.2(MPa)：≥177

斷面收縮率ψ(%)：≥60

硬度：≥183HB

熱處理規范

熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火(固溶),950～1000℃油冷;3)回火,700～750℃快冷。

金相組織：組織特征為鐵素體型。

鋼材棒材的成型工藝常用的有鍛造或者軋制，鍛造是通過鍛錘或者快鍛機對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能，一定形狀和尺寸工件的加工方法，軋制是將金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，通過軋制可以實現---、快速的生產。 無論熱鍛還是熱軋溫度對鋼材的性能以及成材率影響都是至關重要的。溫度過高，鋼 材內部組織粗大，晶界弱化，容易造成廢品和性能不合，溫度過低則造成抗力過大， 鋼材易出現裂紋而報廢，因此在熱加工過程中選擇合適的開鍛和終鍛溫度非常重要。