DD432

概述：DD432是鎳基沉淀硬化型單晶高溫合金，使用溫度1100℃。合金具有良好的高溫持久和抗蠕變性能、較好的抗高溫yang化和耐海洋性氣候腐蝕性能；具有定向凝固、焊接及熱處理等工藝性能好，再結晶傾向性小和良好的組織穩定性等特點。適于制作燃氣渦輪發動機高、低壓渦輪葉片和導向葉片等熱端部件。

應用概況及特性：合金已用于制作燃氣渦輪發動機在1100℃左右工作的高、低壓渦輪葉片和導向葉片等熱端部件。特別推薦該合金在高推比航空發動機或*艦載航空發動機中應用。

可采用料漿法滲AlSi涂層以及電弧離子鍍沉積NiCrAlY等涂層，進一步提高葉片的抗高溫yang化和耐海洋性氣候腐蝕性能。合金在900℃—1100℃長期時效過程中只有少量Y相析出。

化學成分

熱處理：不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能。由于γ"相的擴散速率較低，所以通過長時間的時效處理能使合金獲得佳的機械性能。 

打磨 ：工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除，需要用細砂帶打磨，在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。 

機加工：機加工需在固溶處理后進行，要考慮到材料的加工硬化性，與奧氏體不銹鋼不同的是，適合采用低表面切削速度。 

焊接：  沉淀硬化型的很適合于焊接，無焊后開裂傾向。適焊性、易加工性、高強度是這種材料的幾大優點。 

適合于電弧焊、等離子焊等。在焊接前，材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等，焊縫周圍25mm范圍內要打磨露出光亮的金屬。