GH1040（GH40）固溶強化型鐵基合金
型號 化學成分(質(zhì)量分數(shù))(％)
型號 C Cr Ni W M0 A1 Ti Fe Nb V B Ce Mn Si P S 其他
固溶強化型鐵基合金
GHl040 ≤
O.12 15.O
～17.5 24.0
～27.O  5.50
～7.O0   余量     1.00
～2.00 0.50
～1.00 ≤
O.030 ≤
O.020 N0.10
～O.20
主要特性：這類合金含鉻、鎳量相對較高，含彌散強化相形成元素(V、Al、Ti)量相對較少。它的熱處理主要形式為“固溶處理"，通過固溶處理可達到強化的目的。在零件需要多次冷壓加工時，為加工硬化、恢復塑性，也要進行固溶處理。零件焊接后通常進行退火處理以內(nèi)應力。由于鉻、鎳含量較高，故這類合金抗yang化溫度較高，一般可達900％以上；但因含彌散強化相形成元素較少，合金中化合物數(shù)量較少，故室溫強度、高溫強度都較低。這類合金固溶處理后的組織為奧氏體，故塑性好，可以冷壓成形；由于含碳量少，故焊接性亦好這類合金主要用來制作形狀復雜、冷壓成型、受力不大，但要求抗yang化能力較高的高溫零件，其中典型的零件是渦輪發(fā)動機的燃燒室。
應用舉例：
應用于800℃以下的燃燒室、加力燃燒室和700~C以下的渦pan、軸及葉片材料。

鎳基高溫合金成分和性能鎳基高溫合金中應用為廣泛。主要原因在于，鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩(wěn)定性；可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作為強化相，使合金得到有效的強化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度；含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗化和抗燃氣腐蝕能力。鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強化作用。根據(jù)它們的強化作用方式可分為：固溶強化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等；沉淀強化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等。鎳基高溫合金按強化方式有固溶強化型合金和沉淀強化型合金。

一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。【表面】黑皮、磨光、粗車、精車、及根據(jù)客戶的要求【冶煉工藝】電弧爐，（非）真空感應爐+LF爐、VD爐，VOD爐、電渣重熔、真空自耗爐【產(chǎn)品檢測】從冶煉開始，每個道次都進行檢驗，確保下個道次產(chǎn)品合格；成品經(jīng)過十幾種檢測手段（尺寸外形，表面，力學性能，晶間腐蝕，無損探傷，工藝性能，晶粒大小等等）,確保產(chǎn)品合格及客戶的要求。