GH2130(GH130)沉淀硬化型變形高溫合金
GH2130是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，加入鋁和鈦等元素形成時效沉淀強貨相，加入硼和鈰元素凈化并強化晶界。合金在800℃以下可長期使用，在900℃可短時使用。合金具有較高的熱強性能、良好的熱加工塑性。主要產品有棒材、扁鋼和鍛件。
該合金已用于制作航空發動機工作葉片，海輪動力機增壓渦輪、器用緊固件等。
合金經細晶化工藝+直接時效處理后，可以制作500℃-700℃的高屈服、高性能盤件及長壽命的轉子葉片。使用溫度大于700℃時，合金的持久和蠕變開始下降；合金經長期時效后有Laves相析出，使室溫沖擊韌性有所降低。合金 在800℃使用時，表面可進行滲Al，以提高抗yang化和腐蝕能力。
元素 C Cr Ni W Al Ti Fe B Ce S P Si Mn Cu
小  12.0 35.0 5.0 1.4 2.4 Bal       
大 0.08 16.0 40.0 6.5 2.2 3.2  0.02 0.02 0.015 0.015 0.6 0.5 0.25
熱處理制度
標準熱處理：用于熱軋棒材、扁鋼、鍛件：固溶1180℃保溫2小時，空冷+1050℃保溫4小時，空冷+800℃保溫16小時，空冷。
細晶化工藝+直接時效：經控制熱變形得到細晶粒組織后+830℃保溫8小時，空冷+700℃保溫16小時，空冷。
密度：8.20

在制件成形過程中，工藝要求凹模、壓料芯以及兩者的制件必須緊密貼合在一起，在機床滑塊下滑時板料塑性變形而實現成形，加工技術人員未按工藝要求在這一階段及時對機床壓力進行調整，工作不穩定，造成沖壓件開裂。鈦合金密度低，硬度低，材料很棉，容易“讓刀"。粗加工時只會發生“切削不到位"的情況，而不會發生“過切"。為了避免“讓刀"尺寸不到位，鈦合金加工而反復加工，余量盡量少留，以提高加工效率。 現在金屬加工行業的發展態勢非常好，為了讓金屬材料的應用為生產工作提供更多方便，現在很多合金材料也應運而生，其中哈氏合金的應用也開始獲得人們的關注。很多人可能對...

【主要化學成分短評】①鎳是主要的成分之一，能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性．含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．②鉻也是主要的成分之一，能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．③銅作為輔助合金之一，它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時更為明顯。蒙乃爾系統實質就是鎳銅合金。④鉬作為輔助合金之一可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．哈氏合金實質就是鎳鉬合金。