GH2035A（GH35A）沉淀硬化型變形高溫合金
GH2035A是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在750℃以下，該合金是在GH2035合金的基礎上調整了碳、硼、鋁和鈦的含量，并改變了熱處理制度而發展成的。該合金除了具有原合金的優點外，還具有更高的強度、更好的組織穩定性和良好的熱加工性能。主要產品有熱軋棒材、鍛制棒材、鍛件和環件等。

合金已用于制造多種航空發動機的渦輪內外環和支承環等十多種零部件，現已投入批量生產。
合金長期時效后析出σ相，但長大速度很慢，肯長大至一定長度后不再增長。700℃*10000h和750℃*4000h時效后，析出的σ相尺寸都在20μm以下，對合金的性能影響較小。
元素 C Cr Ni W Al Ti Fe B Ce Mg S P Si Mn
小 0.05 20.0 35.0 2.5 0.2 0.8 Bal       
大 0.11 23.0 40.0 3.5 0.7 1.3  0.01 0.05 0.01 0.02 0.03 0.8 0.7
熱處理制度
固溶處理1080℃保溫2小時，快冷
時效處理680℃保溫16小時，空冷。
密度：8.17

合金(GB)是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的碳素鋼，合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管，GB)是適用于工作溫度為~℃，工作壓力為~Ma的化工設備和管道的碳素結構鋼和合金鋼無縫鋼管，YB)是供地質部門進行巖心鉆探使用的鋼管。

鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源（價格高），盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。鉻（Cr）：在合金鋼中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，同時降低塑性韌性。鉻又能提高鋼的氧性和耐腐蝕性，因而，耐熱鋼的重要合金元素。鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細化，提高淬透性和熱強性能，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力，發生變形，稱蠕變)。合金鋼中加入鉬，能提高機械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。鈷(Co)：鈷是稀有的貴重金屬，用于特殊鋼和合金中，耐熱強鋼和磁性材料。鎢(W)：鎢熔點高，比重大，是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢，可顯著提高紅硬性和熱強性，作切削工具及鍛模具用。鈦(Ti)：鈦是鋼中強脫氧劑。能使鋼的內部組織致密，細化晶粒力；降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體中加入適當的鈦，可避免晶間腐蝕。釩(V)：釩是鋼的優良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細化組織晶粒，提高強度和韌性。釩與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。鈮(Nb)：鈮能細化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性，提高強度，但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體中加鈮，可防止晶間腐蝕現象。