GH3230(GH230)固溶強化型變形高溫合金
GH3230是Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金，使用溫度范圍700℃-1050℃。合金具有較高的強度和抗冷熱性能，組織穩定。合金具有優異的耐熱腐蝕和抗yang化能力，適于制作航空發動機火焰筒等零件，主要產品有冷軋板材和帶材。
合金已用于制作優良航空發動機的燃燒室部件，使用狀況良好。
合金在800℃*1000H長期時效后，沒有TCP有害相析出。
元素 C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe B Cu S P Si Mn La
小 0.05 20.0 Bal ≤ 13.0 1.0 0.2       0.25 0.3 0.005
大 0.15 24.0  5.0 15.0 3.0 0.5 0.1 3.0 0.015 0.5 0.015 0.03 0.75 1.0 0.05
熱處理制度
冷軋板、熱軋板：1180℃-1240℃，空冷。
密度：8.95

單晶高溫合金是在等軸晶和定向柱晶高溫合金基礎上發展起來的一類優良發動機葉片材料。20世紀80年代初期以來，di yi代單晶高溫合金PWA14ReneN4等在多種航空發動機上獲得廣泛應用。80年代后期以來，以PWA14ReneN5為代表的第二代單晶高溫合金葉片也在CFMF1F1PW4000等優良航空發動機上得到大量使用，目前美國的第二代單晶高溫合金已成熟，并廣泛應用在軍民用航空發動機上。90年代后期以來，美國研制成功第三代單晶高溫合金CMSX-10。之后，GE、P&W以及NASA合作開發了單晶高溫合金EPM-102。法國和英國也分別研制單晶高溫合金，并實現了工程應用。近年來，日本又相繼成功的研制了承溫能力更高的第六代單晶合金TMS-1TMS-1TMS-238等。

【交貨狀態】熱鍛造、熱軋+退火、正火、回火、淬火和回火、及根據客戶的要求一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。【表面】黑皮、磨光、粗車、精車、及根據客戶的要求【冶煉工藝】電弧爐，（非）真空感應爐+LF爐、VD爐，VOD爐、電渣重熔、真空自耗爐【產品檢測】從冶煉開始，每個道次都進行檢驗，確保下個道次產品合格；成品經過十幾種檢測手段（尺寸外形，表面，力學性能，晶間腐蝕，無損探傷，工藝性能，晶粒大小等等）,確保產品合格及客戶的要求。