GH3652(GH652)沉淀硬化型變形高溫合金
GH3652是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，在固溶狀態下使用，使用溫度在1100℃以下。合金具有優異的抗yang化和耐腐蝕性能，中等的拉伸和持久強度，良好的成形工藝和機加工性能，組織穩定性好。適于制作在1100℃以下航空發動機的燃燒室和隔熱板等部件。在民用工業領域，可用于制作1200℃以下使用的高溫裝置零部件。產要產品有熱軋和鍛制棒材、熱軋板材、冷軋薄板、冷軋帶材和鍛件等。
合金已用于制作航空發動機燃燒室及加力燃燒室零部件（如圍罩、盒套、擴散器和隔熱屏等），批產和使用情況良好。
合金在800℃以上冷熱交變的條件下，有產生裂紋的傾向。
元素 C Cr Ni Al Ce Fe Mg S P Si Mn
小  26.5 Bal 2.8       
大 0.1 28.5  3.5 0.03 1.0 0.03 0.02 0.02 0.8 0.3
熱處理制度
熱軋和鍛制棒材、鍛件固溶溫度1150-1200℃*40-60min，快冷
冷軋薄板、熱軋厚板1080-1200℃，空冷
冷軋帶材1100-1130℃，空冷或快冷
密度：7.97

高溫氣冷堆蒸汽發生器是螺旋管束型結構，裝在預應力混凝土壓力容器內側。再熱器和過熱器的溫度較高，傳熱管采用Incoloy 800 合金。蒸汽發生器和過熱器的溫度較低（450-340℃），傳熱管多采用2.25Cr-1Mo鋼。堆芯冷卻管道是用定位格架和上下管座按設定的排列方式組裝成燃料堆件或元件盒的。定位格架材料早起采用奧氏不銹鋼，目前主要采用鎳基高溫合金。

【元素的介紹】1.鉻（Cr）：在結構鋼和中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是，耐熱鋼的重要合金元素。2.鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。3.鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細化，提高淬透性和熱強性能，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力，發生變形，稱蠕變)。結構鋼中加入鉬，能提高機械性能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。4.鈦(Ti)：鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內部組織致密，細化晶粒力；降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體中加入適當的鈦，可避免晶間腐蝕。