GH909
GH909是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在650℃以下。合金具有度、高冷熱疲勞抗力、低膨脹系數和恒性模量,以及良好的熱加工塑性、冷成形和焊接性能。主要產品有棒材、絲材、板材、冷軋帶材和環形件等。
GH909高溫合金已用于制作渦輪發動機用環形零部件,如高壓壓氣機后機匣、承力環、隔熱環、燃燒室封嚴環、蜂窩座和渦輪外環等;發動機推力燃燒室、排氣導管和集流箱等。還推廣應用至制作、用部件、玻璃-金屬封接材料、量具模具和高壓氫氣環境用構件等。
由于此類合金熱膨脹系數低、且隨溫度的變化率小,在很寬的溫度循環中可有效地控制發動機部件和靜部件的間隙大小,減少燃氣損失,節能降耗,提高發動機效率,延長零部件壽命。在應用時,合金表面可進行噴丸處理,以提高合金的旋轉彎曲高疲勞強度。
GH909高溫合金化學成分
元素 C Cr Co Ni Al Ti Fe Nb B S P Si Mn Cu
小 12.0 35.0 1.3 Bal 4.3 0.2
大 0.06 1.0 16.0 40.0 0.15 1.8 5.2 0.012 0.015 0.015 0.5 1.0 0.5
熱處理制度
制度A:965-1010℃±10℃保溫1小時,空冷或快冷+720℃保溫8小時以每小時55℃降溫至620℃保溫8小時,空冷
制度B:965-1010℃±10℃保溫1小時,空冷或快冷+745℃保溫4小時以每小時55℃降溫至620℃保溫4小時,空冷
制度C:980℃±10℃保溫1小時,空冷或快冷+745℃保溫4小時以每小時55℃降溫至620℃保溫4小時,空冷
密度:8.26
合金600也看作是一種高溫應用中要求兼有耐熱和耐蝕的ji好材料,該合金在高溫鹵素環境下優良的使用性能使它成為有機lv化物加工中佳的材料選擇,在其他高溫降解工藝中,已經證實合金600具有優良的抗化,抗滲碳和滲dan性能。特別是使用liu化物的環境法制二化鈦機或無機lv化物和fu化物的生產:抗和fu氣腐蝕e fan ying堆處理爐中曲頸瓶及部件,尤其是在,NS3102
【交貨狀態】交貨狀態:無縫管:固溶+酸白,長度可定尺; 板材:固溶、酸洗、切邊; 焊管:固溶酸白+RT%探傷, 鍛件:退火+車光; 棒材以鍛軋狀態、表面磨光或車光; 帶材經冷軋、固溶軟態、去氧化皮交貨; 絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。1.5、熱處理制度 固溶處理:熱軋板、冷軋薄板和帶材1050~1090℃,空冷;絲材和管材1050~1080℃,空冷或水冷;棒材和環坯1080℃±10℃,空冷。1.6、品種規格與供應狀態 可供應各種規格的熱軋板、冷軋板、帶材、棒材、絲材、管材、鍛件和環形件。板、管、絲、帶經固溶處理和酸洗后供應。棒材和環形件于熱軋或鍛造狀態供應。鍛件于鍛造狀態或經固溶處理后供應。1.7、熔煉與鑄造工藝 電弧爐熔煉或電弧爐+電渣重熔。1.8、應用概況與特殊要求 已用于制造多種航空發動機的燃燒室火焰筒、加力擴散器、整流支板、穩定器、輸油圈、加力可調噴口殼體、管接頭、襯套以及飛機機尾罩蒙皮等零部件,投入成批生產使用。在550~800℃溫度范圍內長期使用后稍有硬化現象,使室溫塑性下降。在1000℃以上的高溫kangyang化性比同類用途的鎳基合金稍差。