GH600是Ni-Cr-Fe基固溶強化型變形高溫合金 ，在800℃以下具有較好的熱強性和高的塑性，在1000℃以下具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能。該合金長期使用組織穩定，具有優良的冷熱加工、焊接性能以及低溫力學性能。合金可以通過冷加工得到強化，可以用電阻焊、熔焊或釬焊進行連接。適宜制作700℃-800℃以下工作的發動機燃燒室、以及1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。上海威勵主要產品有冷軋薄板、熱軋厚板、冷軋帶材、絲材、棒材、管材、圓餅、環件和鍛件等。
  GH600高溫合金已用于制作發動機噴管延伸段，航空發動機高壓壓氣機、靜止內外環、高壓導向器葉片孔板、封嚴片等。并在石油化工、核反應堆、化工食品設備及電子元器件等領域用作制作排氣管、滲碳容器、熱處理設備轉輥、簧、熱交換器管道、反應堆控制棒和管道等制件。
 
  GH600高溫合金淡水和流動的海水中，具有較好抗腐蝕能力，在靜止的海水中，可能產生腐蝕斑點。對各種廢氣、堿性溶液和大多數有機酸及化合物的腐蝕抗力很高。不易產生氯離子的應力腐蝕裂紋，但在高濃度苛性堿或高溫的條件下，易產生應力腐蝕裂紋。
                             GH600高溫合金化學成分
 
元素 C Cr Ni Al Ti Fe Nb S P Si Mn Cu
小  14.0 ≥72.0   6.0      
大 0.15 17.0  0.35 0.50 10.0 1.0 0.015 0.04 0.5 1.0 0.5

鑄造高溫合金鑄造高溫合金是指可以或只能用鑄造方法成型零件的一類高溫合金。其主要特點是：1.具有更寬的成分范圍由于可不必兼顧其變形加工性能，合金的設計可以集中考慮優化其使用性能。如對于鎳基高溫合金，可通過調整成分使γ’含量達60%或更高，從而在高達合金熔點85%的溫度下，合金仍能保持優良性能。2.具有更廣闊的應用領域由于鑄造方法具有的特殊優點，可根據零件的使用需要，設計、制造出近終形或無余量的具有任意復雜結構和形狀的高溫合金鑄件。根據鑄造合金的使用溫度，可以分為以下三類：類：在-253～650℃使用的等軸晶鑄造高溫合金這類合金在很大的范圍溫度內具有良好的綜合性能，特別是在低溫下能保持強度和塑性均不下降。如在航空、航天發動機上用量較大的K4169合金，其650℃拉伸強度為1000MPa、屈服強度850MPa、拉伸塑性15%；650℃，620MPa應力下的持久壽命為200小時。已用于制作航空發動機中的擴壓器機匣及航天發動機中各種泵用復雜結構件等。第二類：在650～950℃使用的等軸晶鑄造高溫合金這類合金在高溫下有較高的力學性能及抗熱腐蝕性能。例如K419合金，950℃時，拉伸強度大于700MPa、拉伸塑性大于6%；950℃，200小時的持久強度大于230MPa。這類合金適于用做航空發動機渦輪葉片、導向葉片及整鑄渦輪。第三類：在950～1100℃使用的定向凝固柱晶和單晶高溫合金這類合金在此溫度范圍內具有優良的綜合性能和抗氧化、抗熱腐蝕性能。例如DD402單晶合金，1100℃、130MPa的應力下持久壽命大于100小時。這是國內使用溫度高的渦輪葉片材料，適用于制作新型高性能發動機的一級渦輪葉片。隨著精密鑄造工藝技術的不斷提高，新的特殊工藝也不斷出現。細晶鑄造技術、定向凝固技術、復雜薄壁結構件的CA技術等都使鑄造高溫合金水平大大提高，應用范圍不斷提高。粉末冶金高溫合金采用霧化高溫合金粉末，經熱等靜壓成型或熱等靜壓后再經鍛造成型的生產工藝制造出高溫合金粉末的產品。采用粉末冶金工藝，由于粉末顆粒細小，冷卻速度快，從而成分均勻，無宏觀偏析，而且晶粒細小，熱加工性能好，金屬利用率高，成本低，尤其是合金的屈服強度和疲勞性能有較大的提高。FGH95粉末冶金高溫合金，650℃拉伸強度1500MPa；1034MPa應力下持久壽命大于50小時，是當前在650℃工作條件下強度水平高的一種盤件粉末冶金高溫合金。粉末冶金高溫合金可以滿足應力水平較高的發動機的使用要求,是高推重比發動機渦輪盤、壓氣機盤和渦輪擋板等高溫部件的選擇材料。氧化物彌散強化(ODS)合金是采用的機械合金化(MA)工藝，超細的(小于50nm)在高溫下具有超穩定的氧化物彌散強化相均勻地分散于合金基體中，而形成的一種特殊的高溫合金。其合金強度在接近合金本身熔點的條件下仍可維持，具有優良的高溫蠕變性能、的高溫抗氧化性能、抗碳、硫腐蝕性能。目前已實現商業化生產的主要有三種ODS合金：MA956合金在氧化氣氛下使用溫度可達1350℃，居高溫合金抗氧化、抗碳、可用于航空發動機燃燒室內襯。MA754合金在氧化氣氛下使用溫度可達1250℃并保持相當高的高溫強度、耐中堿玻璃腐蝕。現已用于制作航空發動機導向器蓖齒環和導向葉片。MA6000合金在1100℃拉伸強度為222MPa、屈服強度為192MPa；1100℃，1000小時持久強度為127MPa，居高溫合金，可用于航空發動機葉片。金屬間化合物高溫材料金屬間化合物高溫材料是近期研究開發的一類有重要應用前景的、輕比重高溫材料。十幾年來，對金屬間化合物的基礎性研究、合金設計、工藝流程的開發以及應用研究已經成熟，尤其在Ti-Al、Ni-Al和Fe-Al系材料的制備加工技術、韌化和強化、力學性能以及應用研究方面取得了令人矚目的成就。Ti3Al基合金(TAC-1)，TiAl基合金(TAC-2)以及Ti2AlNb基合金具有低密度(3.8～5.8g/cm3)、高溫高強度、高鋼度以及優異的抗氧化、抗蠕變等優點，可以使結構件減重35～50%。Ni3Al基合金，MX-246具有很好的耐腐蝕、耐磨損和耐氣蝕性能，展示出好的應用前景。Fe3Al基合金具有良好的抗氧化耐磨蝕性能，在中溫(小于600℃)有較高強度，成本低，是一種可以部分取代不銹鋼的新材料。

圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材。其規格以直徑的毫米數表示。圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規格為5.5-250毫米圓鋼標準：（GB699-1988、GB700-1988、GB3077-1988、GB702-1986、QJ、HG02.17-1991）圓鋼適用范圍：熱交換器, 管道，膨脹接頭, 航空設備，排氣管，鍋爐部件， ; 組裝后無法進行熱處理的部件、設備。