ALLOYB2是一種固溶處理的耐腐蝕鎳鉬合金。

調整化學成分，大限度地減少鐵和鉻含量，防止形成有序的β相Ni4Mo

對減少環境的

出色耐腐蝕性對中等濃度硫酸和許多非氧化性酸具有出色的耐腐蝕性

良好的抗氯化物引起的應力腐蝕開裂（SCC）

對各種有機酸具有良好的耐腐蝕性

比重：9.24；

ALLOYB2耐腐蝕性：

ALLOYB2使碳和硅含量小化，并減少焊接過程中在熱影響區形成的碳化物和其他相的沉淀，確保即使在焊接后的未處理狀態下也具有足夠的耐腐蝕性。ALLOYB2在各種溫度和濃度條件下對高腐蝕性還原介質（如yan酸）具有出色的耐腐蝕性。它對中等濃度的硫酸具有高度耐受性，并具有一些氯化物污染，可用于yi酸和磷酸。為了使耐腐蝕性大化，必須使材料保持冶金正確的狀態并且在結構上是正確的。

ALLOYB2化學成分：

  Ni Cr Fe C Mn Si Cu Mo Co P S

min bal. 0.4 1.6         26.0     

max     1.0 2.0 0.01 1.0 0.08 0.5 30.0 1.0 0.02 0.010

ALLOYB2主要用途：

ALLOYB2廣泛用于化學加工工業，特別是涉及硫酸，yan酸，磷酸和yi酸的應用。您需要聯系上海威勵合金您的材料供應商以了解特殊要求。

ALLOYB2機械性能：

 

狀態

強度（Mpa）

抗拉強度（Mpa）

伸長率（％）

硬度（HB）

ASTM 低價值

固溶處理

350

760

40

 

室溫下的典型值

固溶處理

411

892

60

185

ALLOYB2規格：

 

材料名稱

圓棒

板

管

無縫

焊管

ASTM

UNS
N10665

B335

B333

B 622

B619 / B626

ASME

SB 335

SB 333

SB 622

SB619 / SB626

JIS

NW0665

H4553

H4551

H4552

 

DIN

2.4617

17752

17750

17751

17751

ALLOYB2哈氏B-2合金熱傳導系數比鋼小得多，如選用單V型坡口，則坡口角度要在70°左右，采用較低的熱輸入量，通過焊后熱處理可以殘余應力并改善抗應力腐蝕斷裂性能，哈氏C-276合金屬于鎳-鉬-鉻-鐵-鎢系鎳基合金，高的含鉻量也提高了它在高溫liu化環境中的耐liu化能力，-鎳-鉻-鐵-鉬[G"字合金，合金G-3的耐腐蝕能力在許多用途中都超過合金，這種合金特別耐liusuan和不純凈磷suan的腐蝕，能夠承受還原性和yang化性兩種環境條件的侵蝕，其中，著名的是含6%Mo(254SMo)的鋼，這種鋼具有很好的局部耐腐蝕性，在海水，曝氣，間隙和低速沖刷條件下(PI≥40)具有良好的耐點蝕性，并且具有更好的抗應力腐蝕性，是鎳基合金和鈦合金的替代材料，近開發的合金G-30焊接性能更好，提高耐腐蝕能力，特別是對焊縫熱影響區的耐蝕能力，執行標準:UNSN06625，ASMESB–443，ASTMB443，AMS5599，DIN/EN2.4856，配套焊材:焊條牌號Alloy112，標準AWSA5.11(ENiCrMo-3),焊絲牌號Alloy625，標準AWSA5.14(ERNiCrMo-3)規格:Φ1.6Φ2.4Φ3.2Φ4.0產品目前主要應用在石油化工，電力，環保，造紙，垃圾處理等行業，760℃高溫材料按基體元素主要可分為鐵基高溫合金，鎳基高溫合金和鈷基高溫合金，按制備工藝可分為變形高溫合金，鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金，按強化方式有固溶強化型，沉淀強化型，yang化物彌散強化型和纖維強化型等。

材料各種規格：棒材規格:Φ10mm-300mm，長度2米至6米；線材規格：直條或盤圓：Φ5.5-25；板材/帶材規格：箔材：0.2mm以下，薄板：0.2-4.0mm，中板：4-20mm，厚板：20-60mm，特厚板：60mm以上；管材和特殊需求可以咨詢定制。材料交貨狀態：1、棒材以鍛軋狀態、黑皮態、磨光態或車光態供應；2、圓餅和環坯以鍛態供應；3、環件以固溶狀態供應；4、板材經固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應；帶材經冷軋、固溶、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。板帶材表面：亮面、2B面、BA（6k)鏡面、8K鏡面、拉絲面、磨砂面 精板表面：亮面,霧面,亞光面,鏡面，還可按客戶要求鍍其他光色。加工中會產生的缺陷:大家在加工中要注意下以下幾點（1）粉塵、浮鐵粉嵌入在材料表面上（2）粗糙研磨和粗糙表面能夠發生腐蝕和沉積物，（3）焊工在薄板表面引弧時，保護膜受損（4）油脂油漆筆印殘余粘合劑。應用領域：普遍的應用于航天航空、電力能源、石油天然氣、化學處理、機械工程、造船運輸、機械制造、電子科技、汽車工業、環保等領域。