Incoloy 800H與800合金相似，但在650°C（1200°F）以上的應用中具有改善的蠕變和應力破裂特性。它耐高溫氧化，滲碳和氮化，廣泛用于石油化工和熱處理。

Incoloy 800HT類似于合金800H，但具有更控制的成分。

合金800H和800HT是中間溫度（620-925°C或1150-1700°F）的標準材料。這些合金將耐腐蝕性與強度和冶金穩定性相結合。Incoloy 800H / HT應用包括氫氣重整器歧管和尾纖管道，二lv乙烯爐管，輸送管道和高溫壓力容器。
 

化學成分

牌號 Ni% 鉻％ 鐵％ C％ 錳％ S％ Si% 銅％ 鋁％ Ti% 鋁+鈦％

Incoloy 800H 30.5-35.0 19.0-23.0 余量0.05-0.10 ≤1.50 ≤0.015 ≤1.0 ≤0.75 0.15-0.60 0.15-0.60 0.30-1.20

Incoloy 800HT 30.0-35.0 19.0-23.0余量0.06-0.10 ≤1.50 ≤0.015 ≤1.0 ≤0.75 0.25-0.60 0.25-0.60 0.85-1.20

名稱

Incoloy 800H

美國N08810

材料編號1.4958

Incoloy 800HT

美國N08811

材料編號1.4959

產品規格

Incoloy 800H / HT線：ISO 9724

Incoloy 800H / HT棒：ASTM B408

Incoloy 800H / HT鍛造：ASTM B564

Incoloy 800H / HT管/管：ASTM B163 / B407 / B755 / B751

Incoloy 800H / HT板材/帶材：ASTM A240 / A480 / B409 / B609

Incoloy 800H / HT物理特性

密度：8.0克/厘米3

熔點：1370°C-1400°C

Incoloy 800H / HT機械性能

抗拉強度：≥450 MPa

屈服強度：≥170MPa

伸長率：≥35％

Incoloy 800H / HT的焊接

800H和800HT合金具有與合金800相同的良好焊接性。兩者通常用于要求高蠕變 - 斷裂強度的應用，并且應與具有適合于預期使用溫度的強度特性的焊接產品連接。

填充金屬82用于氣體保護焊接。

Incoloy 800H HT實驗結果表明:當熔覆電流過大或熔覆速度過小時,熔覆層焊透或不能成形良好;但熔覆電流過小或熔覆速度過快,使熔覆層的厚度變小,熔覆寬度變窄,甚至不能得到完整的熔覆涂層;適當降低熔覆電流及提高熔覆速度,可有效細化熔覆層的顯微組織;當熔覆電流為180A,熔覆速度為75mm/min,氬氣流量為6L/min時熔覆涂層表面形貌佳，物相分析表明熔覆涂層主要有鎳基固溶體、原位生成的碳化物等相,隨著C含量的增加,熔覆涂層的硬度和耐磨性都是先增加后降低,在C含量為5%時,熔覆層的硬度和耐磨性能相對較好,涂層的耐蝕性相對較好;B4C的加入可以使晶粒細化和第二相均勻分布,當B4C含量為5%時,涂層表面硬度較高,成形性佳,涂層表面耐磨性和耐蝕性能好,當B4C含量超過5%時,熔覆涂層質量下降,成形性差,硬度增長趨勢不明顯,耐蝕性降低。

各個化學元素在起到什么作用？1：碳 (C)： 刃具抗變形能力和抗張強度增度，抗磨損能力。2：鉻（Cr）：增度，抗張強度和韌性防磨損和腐蝕3：鈷（Co）：增大硬度和力度，使之可以承受高溫淬火在更復雜的合金中用來加強其他元素的某些個體特性。4：銅（Cu）：增強抗腐蝕能力. 增強抗磨損能力。5：錳（Mn）：增大可淬性及磨損力和抗張強度。從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧大量加入時，增度，但脆性。6：鉬（Mo）：增度，硬度，可淬性和韌性. 機械加工性和抗腐蝕能力7：鎳（Ni）：增度，硬度和抗腐蝕能力。8：磷（P）：增度，機械加工性和硬.濃度過大時易脆裂。9：硅（Si）：增強延展性. 增大抗張強度. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。10：硫（S）：少量使用可機械加工性。11：鎢（W）：增大力度，硬度和韌性。12：（V）：增大力度，硬度和抗震能力. 防止產生顆粒。