Inconel713C鑄造高溫合金
概述：
Inconel713C是γ'相沉淀強(qiáng)化型鎳基鑄造高溫合金。在900℃以下具有比較好的蠕變強(qiáng)度、熱pi勞性能和抗yang化性能。合金成分較簡(jiǎn)單，不含鈷，密度較低，通常在鑄態(tài)使用。采用熱等靜壓(HIP)處理及隨后熱處理，可以提高塑性和pi勞性能，也可以使經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用后組織退化和性能降低的零件恢復(fù)其組織和使用性能。在800℃長(zhǎng)期時(shí)效會(huì)析出少量σ相，但對(duì)性能無(wú)明顯影響。


材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)HB5162-1988《K418合金錠》、

特性:
在900℃以下具有較好的蠕變強(qiáng)度、熱pi勞性能和抗yang化性能。

化學(xué)成分
C0.08-0.16;
Cr11.5-13.5;
Ni余量;
Mo3.80-4.80;
Al5.50-6.40;
Ti0.50-1.00;
Fe≤1.0;
Nb1.80-2.50;
B0.008-0.020;
Zr0.06-0.15;
Si≤0.50;
Mn≤0.5;
P≤0.015;
S≤0.01.


品種規(guī)格:
母合金棒材、精密合金棒材等協(xié)商供應(yīng)，可根據(jù)客戶(hù)要求生產(chǎn)。


熱處理制度 鑄態(tài)使用，或1180℃,2h，空冷+930℃,16h，空冷。

應(yīng)用舉例:
適合于在900℃以下工作的燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪轉(zhuǎn)子葉片、導(dǎo)向葉片和整鑄渦輪以及其他高溫零件。



物理性能：
密度： 8.0g/cm3熔點(diǎn)：1295-1345℃
性模量：144-211GPa
熱導(dǎo)率：10.15 W/(m℃)
硬度(HRC)： 33-37熱膨脹系數(shù)( 20-100℃)：12.60×10-6/℃

Inconel713C淬火將圓鋼加熱到淬火溫度，保溫一段時(shí)間，然后在水、鹽水或油(個(gè)別材料在空氣中)中急速冷卻，1、碳（c）：鋼中含碳量增加，鎳基合金，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超過(guò)時(shí)，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過(guò)0.20%，性加工分熱冷加工，合金元素溶入固溶體中，或形成碳化物(如Cr、Mo、W等)，都使鋼的熱變形抗力和熱塑性明顯下降而容易鍛裂，一般合金鋼的熱加工工藝性能比碳鋼要差得多，3.合金元素對(duì)鋼焊接性能的影響合金元素都鋼的淬透性，促進(jìn)脆性組織(馬氏體)的形成，使焊接性能變壞。

【化學(xué)成分性能作用】1.1.鎳；能提高鋼的強(qiáng)度和韌性，提高淬透性．含量高時(shí)，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．1.2.鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．1.3.釩；能細(xì)化鋼的晶粒組織，提高鋼的強(qiáng)度，韌性和耐磨性．當(dāng)它在高溫熔入奧氏體時(shí)，可增加鋼的淬透性；反之，當(dāng)它在碳化物形態(tài)存在時(shí)，就會(huì)降低它的淬透性1.4.鈦：能細(xì)化鋼的晶粒組織，從而提高鋼的強(qiáng)度和韌性．在中，鈦能或減輕鋼的晶間腐蝕現(xiàn)象．1.5.硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能．