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應用領域	鋼鐵/金屬

1.4507
材料號：1.4507
牌號：X2CrNiMoCuN25-6-3
標準：EN 10088 - 2 : 2005
●特性及應用：
X2CrNiMoCuN25-6-3不銹鋼，德國DIN不銹鋼
●化學成分：
碳 C：≤0.03
硅 Si：≤0.70
錳 Mn：≤2.00
P：≤0.035
S：≤0.015
鉻 Cr：24.0-26.0
鉬 Mo：3.0-4.0
鎳 Ni：6.0-8.0
銅 Cu：1.0-2.5
氮 N：0.2-0.3

1.4507

1.4507 沉淀硬化不銹鋼的熱處理工藝

1.4507 1.固溶處理??

1.4507經固溶處理(1000～1050℃，1h，空冷)獲得的組織是奧氏體加少量鐵素體，在隨后500～800℃進行調整處理時，由于原子在鐵素體中擴散速度要比在奧氏體中快，且鐵素體內含鉻量高，碳化物(Cr23C6)易沿著α(δ)和r的相界面析出，又降低了奧氏體中碳及合金元素的含量，從而提高這類鋼的Ms點，使之獲得更多的馬氏體。α(δ)鐵素體量不能過多，否則不利于熱加工，也不參與馬氏體轉變，會降低鋼的強度。??

1.4507 2.調整處理??

1.4507 ?固溶處理后進行的中間處理，一般又稱調整處理，目的是獲得一定數量的馬氏體，從而使鋼強化，常用以下三種方法：

1.4507(1)中間時效法(簡稱T處理法)固溶處理后再加熱至(760±15)℃，保溫90min，因有Cr23C6碳化物從奧氏體中析出，降低了奧氏體中的碳及合金元素含量，使Ms點升高到70℃，隨后冷卻到室溫便得到馬氏體+α鐵素體+殘余奧氏體組織，殘余奧氏體在隨后510℃時效才分解完。

1.4507 ? (2)高溫調整及深冷處理法(R處理法)固溶后，行先加熱到950℃保溫90min。由于升高了Ms點，冷卻到室溫，可得到少量馬氏體；之后再經-70℃冷處理，保溫8h，就可獲得一定數量的馬氏體。

1.4507 (3)冷變形法(C處理法)固溶處理后，在室溫下冷變形，冷變形時形成馬氏體的數量與變形量及不銹鋼的成分有關。一般變形量在15%～20%就能獲得必要數量的馬氏體，過大的變形量會使馬氏體發生加工硬化，使塑性顯著下降。

1.4507 3.時效處理(H處理)

1.4507 調整處理后，均須進行時效處理。時效處理是這類鋼進行強化的另一途徑。當時效溫度高于400℃，會從馬氏體中析出金屬間化合物(如Ni3Ti等)，呈高度彌散分布，起沉淀硬化作用。一般在約500℃進行時效，可獲得高的強度及硬度。

為了滿足以上對動軸承的性能的要求，對軸承鋼材料提出了以下一些基本的性能要求：

（1）高的接觸疲勞強度，

（2）熱處理后應具有高的硬度或能滿足軸承使用性能要求的硬度，

（3）高的耐磨性、低的摩擦系數，

（4）高的彈性極限，

（5）良好的沖擊韌性和斷裂韌性，

（6）良好的尺寸穩定性，

（7）良好的防銹性能，

（8）良好的冷、熱加工性能。

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