BS 970 431S29T 1.4057 X17CrNi16-2
X16CrNi16 AISI ASTM UNS S43100
制造業采購經理指數為51%，隨著浴溫，氫在金屬中的溶解度急劇下降。開始控制存 根據今年4份、5份的不銹鋼裝飾管市場監測，熱軋價格寬幅下調，10201不銹鋼裝飾管日產為今年次新低也印證了鋼廠生產力度有所下降，
S43100新牌號S43100現貨庫存
S43100應用：
廣泛用于飛機和船舶工業，用于軸，軸，泵，閥門，螺栓和螺母等部件。適用于要求具有良好強度，韌性和合理耐腐蝕性的應用。
S43100成份分析：
碳 0.12-0.20％ 鉻 15.00-18.00％
錳 ≤1.00％ 鎳 2.00-3.00％
硅 ≤1.00％ S ≤0.030％
磷 ≤0.040％
耐腐蝕性能
S43100不銹鋼為所有馬氏體不銹鋼牌號提供佳耐腐蝕性。在淬火和回火條件下使用時可獲得佳耐腐蝕性。允許氧氣在表面上自由循環將形成保護表面的氧化膜。保持表面無鱗和外來顆粒可提高耐腐蝕性，成品部件應鈍化。為了獲得佳的加工和腐蝕，431不銹鋼通常在“T"狀態下供應。
鍛造
小心預熱，然后將溫度升至1150-1200℃，保持到整個鋼的溫度均勻。不要在900℃以下鍛造。在爐子或溫暖的灰燼中慢慢鍛造后冷卻。
退火
緩慢加熱至650-680℃保持，直至鋼中的溫度均勻。浸泡好，讓爐子冷卻。
硬化
將組件緩慢加熱至950-1020℃并保持直至整個鋼的溫度均勻。經過適當的浸泡時間后，在油或空氣中冷卻。一旦工具暖手就會回火。
回火
小心加熱至合適的回火溫度。根據需要浸泡，然后在空氣中冷卻。在590-680℃之間回火將達到“T"狀態。建議進行雙重回火。431不銹鋼可在較低溫度下回火，以獲得更高的拉伸強度，但具有更低的沖擊性能。不建議在370-565℃之間回火，因為在此范圍內回火會嚴重降低沖擊性能和耐腐蝕性。
S43100典型的機械性能
條件 抗拉（UTS）N /mm2 屈服N /mm2 伸長率（50.8mm）％ Izod KCV J. 硬度HB
T 850-1000 635 11 34 248-302

S43100奧氏體不銹鋼被認為是容易焊接的合金鋼，S43100可以用所有的融合物焊接，S43100也可以進行電阻焊接。L是典型的奧氏體不銹鋼。生產奧氏體不銹鋼的焊接接點時要考慮兩個因素：1）保持其耐腐蝕性，S431002）避免開裂。材料被焊接過程中會形成溫度階梯，S43100從熔池的熔化溫度到離焊接點稍遠的周圍溫度。被焊接材料的碳含量越高，S43100焊接熱循環就更容易導致碳化鉻沉淀，S43100對材料的耐腐蝕性有影響。為了保持材料的耐腐蝕性處于好的水平，S43100因此在已焊接狀態下作業，S43100應該選擇低碳材料（304L）。另一種做法是，S43100采用退火溶解碳化鉻，S43100使標準碳含量的材料恢復高水平的耐腐蝕性。焊接奧氏體結構的金屬，S43100在焊接操作中更容易形成裂紋。因此，S43100304和304L合金中添加了少量的鐵素體，S43100降低材料的裂紋性，S43100達到重新固化的作用。把18-8奧氏體合金焊接到碳鋼時，S43100通常用309合金（23％鉻－13.5％鎳）或鎳基焊料。