GH2132合金已用于制作航空發動機燃燒室和加力燃燒室的板材沖壓和焊接結構件，以及安裝邊、導管和導向葉片等零部件，其性能可靠，使用良好。GH2132 ╭━━━━━━━━━━━━━化學成分-━━━━━━━━━━━━━━╮ GH2132 GH2132應用和特性： GH2132在650°C以下具有高抄的屈服強度、蠕變強度并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。是一種高溫強度高、耐高溫氧化的合金材料,廣泛用于制造航空發動機和工業燃氣渦輪機上襲的零部件和各種緊固件等，在汽車發動機上也有廣泛應用。 GH2132介紹： GH2132是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度范圍-253℃~650℃，為提高強度，進一步提高合金純潔度，降低硫、氣體、知痕量元素的含量，并調整了熱處理制度，具有良好的高低溫強度和長期穩定度，良好抗腐蝕和熱變形性能，并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能適合制造在650℃以下長期工作的航空發動機高溫承力部件，如壓力機盤、轉子葉片和緊固件等。該合金可以生產各種形狀的變形產品，如盤件、道鍛件、板、棒、絲和環形件等。 GH2132合金概述： GH2132合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金，加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度，并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長期工作的航空發動機高溫承力部件，如渦輪盤、壓氣機盤、轉子葉片和緊固件等。 GH2132相近型號： A-286 P.Q.A286 UNSS666286(美國)、ZbNCT25(法國) 化學成分： C(％): ≤0.08 Cr(％): 13.5～16.5 Mo(％): 1.00～1.50 Ni(％): 24.0～27.0 W(％): — Al(％): ≤0.40 Nb(％): — Ti(％): 1.75～2.30 Fe(％): 余量 Si(％)≤: 1.00 Mn(％)≤: 2.00 P(％): 0.030 S(％): 0.020 其他(％): B0.001～0.010,V0.10～0.50 GH2132 金相組織結構: 該合金在標準熱處理狀態下，在γ基體上有球關均勻彌散的NI3(Ti,Al）型γ'相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2，晶界附近可能有少量η相和L相。工藝要求 GH2132工藝性能與要求： 1、GH2132合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1140℃，終鍛900℃。 2、GH2132合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。 3、GH2132合金具有滿意的焊接性能。合金于固溶狀態進行焊e799bee5baa6e997aee7ad94e58685e5aeb931333433626437接，焊后進行時效處理。 GH2132 ╰━━━━━━━━━━━━━GH2132化學成分-━━━━━━━━━━━━━━━╯ GH2132航空發動機被稱為“工業之花”，是航空工業中技術含量高、難度大的部件之一。作為飛機動力裝置的航空發動機，特別重要的是金屬結構材料要具備輕質、高強、高韌、耐高溫、抗yang化、耐腐蝕等性能，這幾乎是結構材料中高的性能要求。GH2132 ╭━━━━━━━━━━━━━詳細介紹-━━━━━━━━━━━━━━╮ GH2132在汽車、家電、電子消費品領域有廣泛的應用。PC材料是真正的熱塑性材料具備工程塑料的所有特性、高強度、耐高溫、抗沖擊、抗彎曲可以作為終零部件使用。使用PC材料制作的樣件，可以直接裝配使用，應用于交通工具及家電行業，PC材料的顏色比較單一，只有白色，但其強度比ABS材料高出60％左右，具備*的工程材料屬性，廣泛應用于電子消費品、家電、汽車制造、航空航天、器械等領域。尼龍玻纖是一種白色的粉末，與普通塑料相比、其拉伸強度、彎曲強度有所增強、熱變形溫度以及材料的模量有所提高、材料的收縮率減小、但表面變粗糙、沖擊強度降低。材料熱變形溫度為110℃。主要應用于汽車、家電、電子消費品領域。PC/ABS材料是一種應用廣泛的熱塑性工程。GH2132 【主要化學成分短評】 ①鎳是主要的成分之一，能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性．含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力． ②鉻也是主要的成分之一，能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用． ③銅作為輔助合金之一，它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時更為明顯。蒙乃爾系統實質就是鎳銅合金。 ④鉬作為輔助合金之一可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．哈氏合金實質就是鎳鉬合金。