GH901高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應力作用下長期工作的一類金屬材料；并具有較高的高溫強度，良好的抗氧化和抗腐蝕性能，良好的pi性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金為單一奧氏體組織，在各種溫度下具有良好的組織性和使用可靠性。GH901 ╭━━━━━━━━━━━━━化學成分-━━━━━━━━━━━━━━╮ GH901 GH901(GH2901）Incoloy901/Nimonic901/Z8NCDT42/2.4662 GH901(GH2901）奧氏體型時效硬化高溫合金 GH901 熱處理制度 1090℃±10℃，2～3h，水冷或油冷+775℃±5℃，4h，空冷+700～720℃，24h，空冷。 GH901 品種規格與狀態各種盤形鍛件、軋環件、棒材及其他鍛件。狀態可經熱處理或不經熱處理。 GH901 熔煉與鑄造工藝合金采用真空感應加真空電弧重熔的雙聯工藝生產，也可采用真空感應加電渣重熔工藝。 GH901 應用概況與特殊要求該合金在國外廣泛用于航空發動機及地面燃氣渦輪上在650℃以下工作的轉動件和緊固件，使用壽命較長。國內也已在航空發動機上使用，是經過使用考驗的成熟合金。合金鍛造進，若工藝參數選擇或操作不當時，其性能會顯示明顯的方向性，并可能引起缺口敏感，但只要嚴格工藝，就不會出現此現象。該合金膨脹系數接近鐵素體型熱強合金鋼，使得兩種材料能夠連接面對熱賬沒有特殊規定。 1.1、GH901 材料型號 GH901(GH2901） 1.2、GH901 相近型號 Incoloy901(美國),Nimonic901(英國),Z8NCDT42(法國)，2.4662(德國) 1.3、GH901 材料的技術標準 WS9-7029坯-1996《GH901合金軸用棒材》 WS9-7029盤坯-1996《GH901合金轉動件用餅坯》 WS9-7029鍛件-1996《GH901合金盤、軸鍛件》 WS9-7031-1996《GH901合金熱軋和鍛制棒材》 WS9-7031環坯-1996《GH901合金軋環件件用環坯》 WS9-7031環件-1996《GH901合金軋環件》 WS9-7031-1996《GH901合金閃光焊接環形件型材》 1.4、GH901(GH2901) 化學成分表1-1 C Cr Ni Mo Al Ti Fe B 0.02～0.06 11.0～14.0 40.0～45.0 5.0～6.5 ≤0.30 2.8～3.1 余 0.01～0.02 Mn Si P S Cu Bi Pb Ag 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 0.50 0.40 0.020 0.008 0.20 0.0001 0.001 0.0005 2組織結構 3.1變相溫度 γ相開始溶解溫度約為950℃，η相開始溶解溫度為975℃。 3.2合金組織結構標準熱處理狀態下合金組織為奧氏體基體上析出球狀的γ相以少量的MC和M3B2等相。γ相彌散分布于晶內，直徑約為14~20mm，約占合金重量的10%~12%,其化學組成近似為(Ni0.95Fe0.03Cr0.02）a（Ti0.85Al0.15）。MC和M2B2相的總量約占合金重量的0.27%~0.35%。 3工藝性能合金具有良好的熱成型性能。 4.1、鍛造較大的鋼錠不允許直接冷至室溫，而應熱搬運直接移入鍛造加熱爐，以防止冷卻和再加熱時通過時效溫度區間。鑄錠應鍛成大邊長為205mm方坯，而后快冷及修整。 鍛造時應嚴格控制工藝參數，防止出現粗細晶粒嚴重不均勻（兩者有明顯的界線）現象，保證性能穩定。 4.2 焊接性能可以進行氬弧焊，采用GH901合金焊絲。 4.3零件熱處理工藝發動機渦lunpan熱處理加熱應避免加熱速度過快。 4GH901 物理及化學性能 2.1、GH901 熱性能 2.1.1、GH901 熔化溫度范圍熔點為1360℃ 2.1.2、GH901 熱導率表2-1 θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 λ/（W/（m·C）） 12.0 13.5 15.1 16.7 18.2 19.8 21.2 22.8 24.3 25.1 2.1.3、GH901 線膨脹系數表2-2 θ/℃ 20～100 20～200 20～300 20～400 20～500 20～600 20～700 20～800 20～900 α/10-6C-1 13.5 14.0 14.4 14.9 15.1 15.2 15.5 16.0 16.5 2.1.4、GH901 熱擴散率表2-3 θ/℃ 20 100 150 250 350 450 550 650 950 Q/（10-6m2/S）） 2.66 2.93 3.00 3.18 3.47 3.73 3.78 4.02 4.11 2.2、GH901 密度 ρ=8.21g/cm3 2.3、GH901 電性阻率表2-4 θ/℃ 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900 p/（10-6Ω.M）） 1.073 1.095 1.132 1.162 1.199 1.229 1.254 1.275 1.309 1.316 2.4、GH901 磁能型合金無磁性 2.5、GH901 化學性能 2.5.1、GH901 抗yang化性能在空氣介質中試驗100h后的yang化速率表2-5 θ/℃ 600 700 800 900 1000 yang化速率/（g/(m3·h）） 0.0072 0.0140 0.0522 0.1665 0.2367 2.5.2、GH901耐腐蝕性能合金在鹽酸溶液中容易產生點耐蝕。 GH901 ╰━━━━━━━━━━━━━GH901化學成分-━━━━━━━━━━━━━━━╯ GH901合金已用于制作航空發動機燃shao室和加力燃shao室的板材沖壓和焊接結構件，以及安裝邊、導管和導向葉片等零部件，其性能可靠，使用良好。GH901 ╭━━━━━━━━━━━━━詳細介紹-━━━━━━━━━━━━━━╮ GH901進行失效分析的步驟與順序，應按具體的失效件和失效情況來決定。例如，一些簡單的失效分析，一目了然，大家都認同，就不必拘泥于那么多的步驟；但對復雜的或有爭議的案例，則可以加強程序中某些步驟的廣度與力度。通過電渣重熔和真空電弧重熔等工藝，減少了非金屬夾雜物，所以重熔材料的鏡面性很好。重熔的40HRC的Ni-Al-Cu時效硬化鋼用機械磨光時，是8000號左右。若需要10000號以上磨光時，需采用50HRC以上的SUS420J2改良鋼(重熔材)。一般情況下，當生產的工件批量很大，模具的尺寸較小時，模具鋼材在模具制造費用中所占的份額很小。材料的價格可不作為主要考慮的指標，可以盡量選擇比較高級的適用的模具鋼GH901 【化學成分性能作用】 1.1.鎳；能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性．含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力． 1.2.鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用． 1.3.釩；能細化鋼的晶粒組織，提高鋼的強度，韌性和耐磨性．當它在高溫熔入奧氏體時，可增加鋼的淬透性；反之，當它在碳化物形態存在時，就會降低它的淬透性 1.4.鈦：能細化鋼的晶粒組織，從而提高鋼的強度和韌性．在中，鈦能或減輕鋼的晶間腐蝕現象． 1.5.硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能．