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減少里氏硬度計測量小工件時誤差的方法
閱讀：1190 發布時間：2018-10-8
減少里氏硬度計測量小工件時誤差的方法
以下內容就是一些減少里氏硬度計測量小工件時誤差的方法，如果在使用里氏硬度計測量小工件時，發現誤差比較大，那么我們應該及時的去解決它。上面的幾種方法能盡量使里氏硬度計測量的誤差變為小。希望對您的工作有所幫助
里氏硬度計原理是反彈速度與沖擊速度的比值通過電磁感應線圈轉換成數字信號方式來反映布洛維肖硬度，當沖擊工件時，由于工件小，彈性模量發生變化，有時候用戶會聽到沖擊裝置發悶聲，造成硬度計的硬度無法顯示或者硬度值偏低，就證明了彈性已經損耗，反彈的力被工件吸收一部分。主要發生在測量鏤空件、薄板及較軟金屬材料上，如何解決以上問題有以下幾點僅供參考：
01
對于鏤空材料如管材，盡量不打橫面，沖擊端面，或者在管壁內加入支承難度大但很有效。測量曲面直徑20mm－100mm需要選配曲面支撐環。
02
對于薄板厚度應該在5mm以上，測量時應在測量背面均勻涂抹黃油在與平臺密實耦合把中間空氣壓出，不可移動。黃油不要涂抹太多。
03
保證金屬材料光潔度，應該在RA小于7um,粗糙度越好精度保證越高。
04
實芯圓柱體不大于100mm應加V型臺，保證工件不產生位移。
05
測量布氏硬度時，應努力提高工件表面粗糙度、重量、耦合程度。如果表面粗糙度較差不易處理，在工件較大的情況下，選擇G型沖擊裝置。
以上減少里氏硬度計測量小工件時誤差的解決方法,僅供用戶參考。