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1、試驗設備
塑料的拉伸試驗一般會用拉力試驗機，可測試塑料的拉伸力、拉伸強度、拉伸屈服強度、斷裂伸長率、斷裂強度、拉伸彈性模量等參數。
塑料拉力試驗機影響試驗機結果的因素有：測力傳感器精度、速率控制精度、夾具、同軸度和數據采集頻率等。測力傳感器是拉力試驗機的核心部件。它的精度直接影響試驗數據和偏差，一般要求傳感器的精度在0.5%以內。拉伸速率要求平穩均勻，速率偏高或偏低都會影響拉伸試驗結果。夾具的設計主要有手動和氣動兩種，夾持片材試樣的夾具要求隨著拉力的增大，夾緊力亦增大，但不能造成試樣變形損壞。拉力試驗機的同軸度不好，拉伸位移將偏大，拉伸強度測試結果偏小。試驗數據采集的頻率也要適中，否則，將影響試驗結果，峰值偏小。

2、塑料拉力試驗機試樣的選取和制作

塑料拉伸試驗要求試樣做成啞鈴形或矩形狀。制樣方式有兩種：一種是用原材料制樣；另一種是從制品上直接取樣。

用原材料制成試樣有幾種方法：模壓成型、注塑成型、壓延成型或吹膜成型等，每種制樣過程都要符合相關的標準。但不同方法制樣的試驗結果不具有可比性。同一種制樣方法，要求工藝參數，如模具結構、成型溫度、成型壓力、冷卻速率以及工藝過程也要相同，否則，塑料在成型過程中的微觀結構，如結晶度、分子取向等將有較大變化，直接影響試驗結果。塑料原材料壓片或成膜后，塑料拉力試驗機再用制樣機和標準切刀制成標準試樣。制樣切刀要規范鋒利，否則，試樣會有毛邊或劃損等缺陷。其次，試樣的尺寸規格要一致，試樣的厚度不同，試驗結果也不同。厚度大的試樣，試驗結果偏小。圖1為聚乙烯(PE)試樣在拉伸速率為100 mm/min時，厚度與拉伸強度的關系田。由圖1可見：試樣厚度越大，試驗測得的拉伸強度越低。由于試樣越厚，使得缺陷的概率越高。這也符合聚合物的微觀缺陷理論。