1、一立方米甲醛釋放倉艙體內壁全部采用電拋光不銹鋼材料，各部分是通過在結合部采用連續焊接法固定在一起以及在承重框架處采用點焊焊死。
2、整個環境艙采用聚四氟乙烯等無吸附、低散發的密封條，并且采用聚亞胺酯泡沫絕緣保溫。艙內保持正壓以防止外部空氣通過滲流等作用進入。
3、環境艙的進氣口和出氣口均設置在頂部，空氣均由一個散流器引入艙內，并且通過設置在艙內部頂上的風扇充分混合，保證采樣點有害物的濃度能夠實時代表艙內有害物濃度。采樣裝置是將采樣管伸進艙體中央進行采樣，采樣管的外層材質一般與艙體相同，大多為不銹鋼，內襯聚四氟乙烯管以避免采樣過程中氣體樣本收到污染或發生某些反應影響結果。
4、艙外安裝空調機組，其中有化學過濾器和中、高效空氣過濾器凈化艙內空氣，空調系統控制艙內溫濕度，可以模擬實際的室內空氣環境。
可以進行特定濕度、溫度環境測試，主要由空氣供應系統，控溫控濕系統，循環風系統，艙體組合而成，艙體采用夾套方式，外艙用庫板單元組合，內艙為不銹鋼滿焊接結構，內部無釋放和吸收甲醛的材料，焊縫經過拋光處理，內部管路為金屬管路。
性能十分完善，安全保護也做的非常好。外形美觀大方，制造精良，檢測與控制系統可靠，性能質量都達到標準。歡迎大家前來咨詢了解。
型號 | KLT-NT02 | KLT-NT1 | ||
標稱內容積（升） | 225(1±2%) | 1000(1±2%) | ||
內部尺寸 （mm） | W | 550 | 850 | |
D | 600 | 1080 | ||
H | 680 | 1100 | ||
外部尺寸 （mm） | W | 1100 | 1500 | |
D | 796 | 1300 | ||
H | 1520 | 1850 | ||
性 能 | 溫度范圍 | 15～30 ℃ | ||
濕度范圍 | 35～70 % RH | |||
溫度偏差 | ≤ ±0.5 ℃ | |||
濕度偏差 | ≤ ± 2% RH | |||
溫度均勻度 | ≤±0.8 ℃ | |||
濕度均勻度 | ≤ ±2 % RH | |||
溫度波動度 | ≤ ±0.5℃ | |||
濕度波動度 | ≤ ± 2% RH | |||
換氣率 | 0-1.5次/小時 | |||
密封性 | 艙內空氣泄漏率＜5%*供氣率或加壓1kpa過壓，氣體泄漏率少于0.5%艙容/min | |||
中心風速 | 0.1-1.0m/s（連續可調） | |||
相對正壓 | 10±5pa | |||
加標回收率 | ＞80% | |||
本底值 | 甲醛：≤0.006mg/m3 | |||
溫度控制方法 | 水循環間接控溫法 | |||
濕度控制方法 | 干氣、濕氣比例雙向調節法 | |||
材料 | 外殼 | Q235A冷軋鋼板1.5mm，表面靜電噴涂、白色 | ||
內箱 | SUS304鏡面不銹鋼1.5mm（8k鏡面） | |||
絕熱 | 高密度聚氨酯發泡+XPS | |||
密封 | 硅膠（食品級）、聚四氟乙烯 | |||
操作控制 | 顯示器 | 7英寸彩色觸摸屏，分辨率800x480，遠程控制（可選） | ||
自動記錄項目 | 溫度、濕度、壓力（可選）、流量（可選）、運行時間、故障記錄 | |||
控制方式 | 溫控：比例、積分、微分（P.I.D）；系統控制：PLC+HMI | |||
分辨率 | 溫度：0.1 ℃; 濕度:0.1% RH | |||
通訊接口 | 1個USB-A，一個USB-B，1個RS232，1個RS485,1個RJ-45（可選） | |||
粗存、記錄功能 | 內存，U盤，SD卡 | |||
補水水質、周期 | 蒸餾水；＞30天（連續運行） | |||
電源 | AC380（1±10%）V （50±0.5）Hz 三相四線+保護接地 | |||
裝機容量（Kw） | 2.5 | 3.0 | ||
重量（Kg） | 280 | 320 | ||
噪音（dB） | ≤ 60dB | |||
系統保護 | 制冷系統高低壓保護、過流保護；超溫保護；電機過流保護；缺水保護；電源欠相、相序保護等等。 | |||
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