一、甲醛釋放量采樣環(huán)境箱測試介紹：
1）將2個吸收瓶的溶液充分混合。用移液管取10 mL吸收液移至50 mL容量瓶中,再加人10 mL乙酰丙酮溶液和10 mL乙酸銨溶液,塞上瓶塞,搖勻，再放到(60士1)C的水槽中加熱10 min,然后把這種黃綠色的溶液在避光處室溫下存放約1 h。在分光光度計上412 nm波長處，以蒸餾水作為對比溶液,調(diào)零。用50mm光程的比色皿測定吸收液的吸光度A。。同時用蒸餾水代替吸收液,采用相同方法作空白試驗,確定空白值A(chǔ)r。如果可以達(dá)到0.005 mg/m°的低限值,也可以使用10 mm光程的比色皿。
2）測試期限
在測試的第1天,不需要取樣;然后從第2天至第5天,每天取樣2次。每次取樣的時間間隔應(yīng)超過3h。在經(jīng)過前3天后,如果達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),可停止取樣。因此,當(dāng)后4次測定的甲醛濃度的平均值與大值或小值之間的偏差值低于5%或低于0. 005 mg/m2 ,此時可定義為達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。
3）穩(wěn)定釋放量
當(dāng)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),甲醛釋放量是后4次測定的濃度的平均值。如果測試在28 d內(nèi)沒有達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),甲醛釋放量不能記錄。在這種情況下,后4次測定的濃度的平均值可以記錄為“臨時甲醛釋放量",隨附說明“穩(wěn)定狀態(tài)沒有達(dá)到"。
型號 | KLT-NT02 | KLT-NT1 | ||
標(biāo)稱內(nèi)容積（升） | 225(1±2%) | 1000(1±2%) | ||
內(nèi)部尺寸 （mm） | W | 550 | 850 | |
D | 600 | 1080 | ||
H | 680 | 1100 | ||
外部尺寸 （mm） | W | 1100 | 1500 | |
D | 796 | 1300 | ||
H | 1520 | 1850 | ||
性 能 | 溫度范圍 | 15～30 ℃ | ||
濕度范圍 | 35～70 % RH | |||
溫度偏差 | ≤ ±0.5 ℃ | |||
濕度偏差 | ≤ ± 2% RH | |||
溫度均勻度 | ≤±0.8 ℃ | |||
濕度均勻度 | ≤ ±2 % RH | |||
溫度波動度 | ≤ ±0.5℃ | |||
濕度波動度 | ≤ ± 2% RH | |||
換氣率 | 0-1.5次/小時 | |||
密封性 | 艙內(nèi)空氣泄漏率＜5%*供氣率或加壓1kpa過壓，氣體泄漏率少于0.5%艙容/min | |||
中心風(fēng)速 | 0.1-1.0m/s（連續(xù)可調(diào)） | |||
相對正壓 | 10±5pa | |||
加標(biāo)回收率 | ＞80% | |||
本底值 | 甲醛：≤0.006mg/m3 | |||
溫度控制方法 | 水循環(huán)間接控溫法 | |||
濕度控制方法 | 干氣、濕氣比例雙向調(diào)節(jié)法 | |||
材料 | 外殼 | Q235A冷軋鋼板1.5mm，表面靜電噴涂、白色 | ||
內(nèi)箱 | SUS304鏡面不銹鋼1.5mm（8k鏡面） | |||
絕熱 | 高密度聚氨酯發(fā)泡+XPS | |||
密封 | 硅膠（食品級）、聚四氟乙烯 | |||
操作控制 | 顯示器 | 7英寸彩色觸摸屏，分辨率800x480，遠(yuǎn)程控制（可選） | ||
自動記錄項目 | 溫度、濕度、壓力（可選）、流量（可選）、運行時間、故障記錄 | |||
控制方式 | 溫控：比例、積分、微分（P.I.D）；系統(tǒng)控制：PLC+HMI | |||
分辨率 | 溫度：0.1 ℃; 濕度:0.1% RH | |||
通訊接口 | 1個USB-A，一個USB-B，1個RS232，1個RS485,1個RJ-45（可選） | |||
粗存、記錄功能 | 內(nèi)存，U盤，SD卡 | |||
補水水質(zhì)、周期 | 蒸餾水；＞30天（連續(xù)運行） | |||
電源 | AC380（1±10%）V （50±0.5）Hz 三相四線+保護(hù)接地 | |||
裝機容量（Kw） | 2.5 | 3.0 | ||
重量（Kg） | 280 | 320 | ||
噪音（dB） | ≤ 60dB | |||
系統(tǒng)保護(hù) | 制冷系統(tǒng)高低壓保護(hù)、過流保護(hù)；超溫保護(hù)；電機過流保護(hù)；缺水保護(hù)；電源欠相、相序保護(hù)等等。 | |||
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