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  機械隔膜泵中的隔膜是易損部件，要定期替換。假如用戶在運用時不注意替換，則在受損的狀況中會造成事故。

  通常情況下，應在運作8000小時后替換隔膜，不然會造成 疲勞損傷，破裂等，進而影響到機器設備的壽命，造成潤滑油污染，拉動活塞缸，并造成主要機器設備的受損。

  隔膜泵運作時，應依據正確的步驟定期檢查探頭和液壓系統，以避免油流探頭故障，供油和輸油管道阻塞或管路閥門故障，充電和放電油造成的心律失常，并推動積液。壓力不穩定性;嚴格遵守隔膜泵和壓力單元運作的設計要求，禁止超載運作;檢查由隔膜泵止回閥閥的隔膜泵出口壓力波動造成 的不勻稱應力，該應力會造成 隔膜破裂，必須及時替換。

  機械隔膜泵的類型許多，但必須注意檢查和替換易損件。

  1.泵殼由鑄鐵做成，因為機械力或熱應力而容易破裂。要定期維護。假如受損更為嚴重，應及時替換。能夠對泵殼采取一些保護措施，以減少受損。

  2.泵軸通常情況下為碳鋼做成，長期性運用后容易受損。很有可能會發生裂痕，彎折，軸頸磨損，螺紋受損等，還很有可能發生斷裂事故，應及時替換。

  3.葉輪是泵的重要的構成部分。葉輪上很有可能發生裂痕。因為氣蝕，在表面上生成孔或穿孔。長期性腐蝕會使刀片變薄或局部磨損，乃至被碎屑弄碎。假如找到，請替換新的。

  4.口環也稱為減漏或減磨環，更容易磨損。磨損能夠獲得最佳修復，而且無法直接替換。替換新的泄漏減小環時，其內徑應依據葉輪入口的外徑開展配置。

  5.長時間放置后，填料會發硬并失掉彈性，這將造成 水泵泄漏空氣和水。通常情況下，應替換新包裝。

  機械隔膜泵的零件和組件許多，受損程度更高。只需定期檢查和保養，壽命就可以廷長，這對泵也有很大的好處。