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雙面研磨機種所使用的磨具結合劑
閱讀：1710 發布時間：2015-10-8
磨具結合劑的主要作用是需要將細小的磨粒粘結在一起所組成的磨具，并使其具有一定的形狀、強度以及硬度。
在雙面Allied研磨機進行加工中，磨粒會在結合劑的作用下，對關鍵進行研磨加工，當磨粒出現磨鈍的時候，還會使其磨粒出現破碎脫落現象，是磨具能夠保持良好的磨削加工能力。組成陶瓷結合劑的主要原材料有以下內容。
1、可塑性原料，主要包括粘土、黃土等，主要是利用這些原料本身所具有的可塑性，提高原料的成型性能，是磨具本身的毛坯能夠保持具有一定形狀和強度。
2、減少結合劑本身的熱膨脹系數，能夠增加其結合劑在高溫狀態下的粘度，需要減少在毛坯干燥的時候的收縮變形能力，以及在高溫燒成的時候所發生的彎曲變形。
3、還需要具有催溶作用的原料，這種原料主要的目的是降低結合劑的耐火度，促進玻璃或結晶礦物的形成，達到zui終的磨粒粘結牢固。
按照一定的比例混合，在經過高溫作用，磨粒會被牢固的粘結在一起，是其具有一定形狀、硬度、強度以及自銳性，需要所制作的結合劑具有一定的化學、物理性能。
陶瓷結合劑會按照磨具本身所具有的不同狀態，分為燒溶和燒結兩種狀態。
1、燒溶結合劑，這種結合劑的耐火度比較低，結合劑會大部分出現熔融，能夠獲得牢固的結合。
2、燒結結合劑它的耐火度要高，在燒成的過程中，只會有部分的結合劑被溶解，這種結合劑主要的作用是制造碳化硅磨具。
這種陶瓷結合劑的磨具價格比較低，具有很好的耐熱性以及化學穩定性，但是同時它的脆性比較大，并且彈性較差，需要高溫燒成，并且周期會比較長。