3、產(chǎn)品名稱：幾何測試模體GB/T 17925-2011

產(chǎn)品編號：20250814-03

產(chǎn)品質(zhì)保：12個月

產(chǎn)品簡介：可以按照客戶要求非標定制，以下為產(chǎn)品的可供參考的：技術(shù)參數(shù)與應用說明，僅供參考，更多：廊坊玉雙儀器設(shè)備有限公司

幾何測試模體是GB/T 17925-2011《氣瓶對接焊縫X射線數(shù)字成像檢測》標準中的專用工具，專為高精度標定圖像幾何尺寸和測量畸變率而設(shè)計，確保X射線數(shù)字成像系統(tǒng)在工業(yè)無損檢測中的準確性與可靠性。該模體由厚度嚴格控制在0.1mm至0.2mm的鉛箔制成，表面刻有多個10mm×10mm的方格、斜線及精密刻度，線條加工寬度吻合至0.1mm~0.2mm，深度為鉛箔厚度的一半，以提供高對比度的成像基準；鉛箔被牢固夾緊在兩片透明有機玻璃板或軟體塑料之間，形成穩(wěn)定且耐用的結(jié)構(gòu)，便于操作和重復使用。在氣瓶對接焊縫檢測中，幾何測試體被直接安放置于被檢焊縫表面或懸掛在相同幾何空間，配合較低的曝光參數(shù)和適當屏蔽條件進行X射線成像；成像后，系統(tǒng)軟件通過多次測量幾何測試體影像中各方位不同長度的像素數(shù)目，并輸入對應的實際尺寸，計算出每個像素代表的實物尺寸（單位為mm/像素），當計算值穩(wěn)定后確定為比較終標定結(jié)果，有效消除圖像畸變并提升缺陷識別精度。依據(jù)GB/T 17925-2011標準，該模體必須用于每種型號氣瓶的同類型焊縫檢測的幾何標定，且其圖像需與焊縫檢測圖像同步存儲，確保檢測過程的可追溯性和一致性，適用于平板探測器等*成像技術(shù)，大幅提升氣瓶焊縫質(zhì)量控制的效率和可靠性。幾何測試模體通過其精細的結(jié)構(gòu)設(shè)計和標準化應用，不僅簡化了標定流程、減少人為誤差，還為現(xiàn)代制造業(yè)的無損檢測提供了堅實的技術(shù)支撐，是保障焊接結(jié)構(gòu)安全性的核心儀器。

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是否可以非標訂制：可以按照客戶要求非標定制：幾何測試模體GB/T 17925-2011

產(chǎn)品編號：20250814-03