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產(chǎn)品簡介
石油產(chǎn)品減壓蒸餾測定儀是根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH/T0165-92《高沸點范圍石油產(chǎn)品高真空蒸餾測定法》設(shè)計、制造的，適用于測定蠟油和潤滑油等高沸點范圍石油產(chǎn)品。又稱為石油產(chǎn)品減壓餾程測定儀，減壓蒸餾儀，減壓餾程儀。
詳細(xì)介紹
YT-0165石油產(chǎn)品減壓蒸餾測定儀技術(shù)參數(shù)
1.電源：AC220V±10% 50Hz
2.額 定 功 率：1200W
3.控 溫 范 圍：室溫～99.9℃
4.控 溫 精 度：±2℃
5.調(diào) 壓 范 圍：AC10～220V
6.壓力調(diào)節(jié)范圍：2mmHg～760mmHg
1.電源：AC220V±10% 50Hz
2.額 定 功 率：1200W
3.控 溫 范 圍：室溫～99.9℃
4.控 溫 精 度：±2℃
5.調(diào) 壓 范 圍：AC10～220V
6.壓力調(diào)節(jié)范圍：2mmHg～760mmHg
YT-0165石油產(chǎn)品減壓蒸餾測定儀結(jié)構(gòu)特點
儀器由電控箱、恒溫浴、可升降的加熱裝置、玻璃保溫罩及真空系統(tǒng)組成。
1.保溫罩采用厚壁高溫優(yōu)質(zhì)玻璃，即保溫又隔熱，并能方便觀察燒瓶中試樣的變化。
2.調(diào)整保溫罩底部石棉墊的厚度可調(diào)整保溫罩開口的高度，從而保證燒瓶與接受器的磨口緊密配合。
3.操作升降架可調(diào)節(jié)電爐的高度，來保證燒瓶的垂直位置。
4.恒溫浴的后方裝有9W的節(jié)能燈，其亮度可清晰的觀察接受器刻度。
5.恒溫控制部分采用數(shù)顯溫控表直觀，方便，并能精確控制接受器中恒溫浴的精度
儀器由電控箱、恒溫浴、可升降的加熱裝置、玻璃保溫罩及真空系統(tǒng)組成。
1.保溫罩采用厚壁高溫優(yōu)質(zhì)玻璃，即保溫又隔熱，并能方便觀察燒瓶中試樣的變化。
2.調(diào)整保溫罩底部石棉墊的厚度可調(diào)整保溫罩開口的高度，從而保證燒瓶與接受器的磨口緊密配合。
3.操作升降架可調(diào)節(jié)電爐的高度，來保證燒瓶的垂直位置。
4.恒溫浴的后方裝有9W的節(jié)能燈，其亮度可清晰的觀察接受器刻度。
5.恒溫控制部分采用數(shù)顯溫控表直觀，方便，并能精確控制接受器中恒溫浴的精度
YT-0165操作步驟：
1.儀器開箱后，請按裝箱單清點配件是否齊全，有無損壞。若有配件損壞請及時與上海羽通儀器儀表廠。
2.請仔細(xì)閱讀說明書，以便于熟悉本儀器的操作步驟及注意事項。
3.將真空泵電源插頭插入儀器左側(cè)的插頭座上，取下真空泵的進(jìn)、出氣口封蓋，將真空膠管一端接在真空泵的進(jìn)氣口上，另一端接在儀器左側(cè)的緩沖罐上，兩端用喉箍卡緊。真空泵使用按真空泵使用書操作。
4.壓力計（U形管）水銀的罐裝。將U形管水平放置在桌面上，倒入水銀，雙手將U形管兩端拿起，左、右手緩慢上下移動，將U形管死端的空氣排出，將死端的長管灌滿水銀后，在將另一支長管灌至刻度尺的80±5mm處即可。
5.打開儀器上蓋及后板，將灌好的水銀壓力計裝在儀器上，U形管死端向上。再安裝好儀器上蓋及后板。
6.將接受器套上調(diào)節(jié)墊后裝在恒溫浴中，接管嘴涂上真空油脂。
7.真空系統(tǒng)的連接：將緩沖罐上的兩根軟管，一根裝在水銀壓力計上，另一根裝在接受器上，將真空泵接在儀器左側(cè)的緩沖罐的接嘴上。
8.將燒瓶的磨口涂好真空油脂，裝在儀器上，將溫度計套上橡膠塞，涂上真空油脂裝在燒瓶上，并在燒瓶的磨口和橡膠塞的外部涂上火棉膠，溫度計的插入深度按方法要求。
9.將電源接到220V 10A插座中，打開電源開關(guān)、開啟電爐加熱開關(guān)、調(diào)節(jié)電爐調(diào)壓旋鈕，電壓表指針隨之移動，可根據(jù)需要調(diào)整加熱功率。再打開溫控開關(guān)，設(shè)置溫度（溫控表及相關(guān)操作，請參閱溫控表說明書）。
10.檢查真空系統(tǒng)密封是否符合實驗要求，打開真空泵開關(guān)，操作真空調(diào)節(jié)閥，觀察水銀壓力計的殘壓是否可控并穩(wěn)定。
11.當(dāng)確認(rèn)儀器運轉(zhuǎn)正常，真空系統(tǒng)密封可靠，可按SH/T0165-92標(biāo)準(zhǔn)的方法步驟進(jìn)行產(chǎn)品實驗（標(biāo)準(zhǔn)文件可隨時與上海羽通儀器儀表廠索取）。
12.當(dāng)蒸餾試驗到終點時，停止加熱取下保溫罩蓋，待溫度計自然冷卻到100℃以下時緩慢的打開真空調(diào)節(jié)閥。當(dāng)水銀壓力計回到原位后再關(guān)斷真空泵開關(guān)。