派克PARKER柱塞泵的構造、原理及檢修方法詳解

派克PARKER柱塞泵通過聯軸器與軸直接相連，從而帶動蝸輪、下套筒以及N形曲軸進行回旋運動。N形曲軸被安裝在偏心塊內，并與偏心塊套、連桿和十字頭相連接，共同構成曲柄連桿機構。這一機構使得十字頭在托架內進行往復運動，進而帶動柱塞也做往復運動。在柱塞向后退至死點的過程中，泵的容積腔逐漸增大，從而形成真空。此時，在大氣壓力或正吸入壓頭的作用下，吸入閥被打開，液體被吸入泵內。而當柱塞向前移動至死點時，吸入閥關閉，同時排出閥打開，液體從排出閥擠出，實現泵的吸排功能。

派克PARKER柱塞泵流量調節

派克PARKER柱塞泵的流量可以通過多種方式進行調節，通常包括調節柱塞行程長短、調節柱塞往復次數，或同時調節兩者。其中，調節柱塞行程的方式最為常見。

N形曲軸的調節是通過旋轉調節盤來實現的，這將會帶動小螺旋齒輪、大螺旋齒輪以及調節螺桿進行轉動。隨后，這些轉動會拖動調節螺母和N形曲軸進行上下移動，從而改變偏心距，達到流量調節的目的。

值得注意的是，N形曲軸與偏心塊所形成的最大偏心量等于該泵行程的一半。當N形曲軸位于最下位置時，由于偏心塊與N形曲軸的配合部分偏心量相抵消，使得兩者的回轉中心一致，此時行程為零，即相對行程為零；而當N形曲軸靠近最上位置時，偏心塊與N形曲軸的總偏心量達到最大行程的一半，此時相對行程為100%。

的調節原理。通過旋轉調節盤，可以帶動小螺旋齒輪、大螺旋齒輪以及調節螺桿進行相應的轉動。這些轉動進一步影響調節螺母和N形曲軸，使其產生上下移動，從而實現對偏心距的調整，最終達到流量調節的目的。

派克PARKER柱塞泵的維護與檢修

派克PARKER柱塞泵作為流量控制的關鍵設備，其性能的穩定與否直接影響到生產過程的順暢。因此，定期對其進行維護與檢修顯得尤為重要。通過檢查各部件的磨損情況、潤滑狀態以及緊固程度，可以及時發現并處理潛在問題，確保泵的持續穩定運行。

拆卸步驟

在維護與檢修柱塞計量泵時，首先需要按照一定的順序進行拆卸。這是為了確保在拆解過程中不會損壞任何部件，同時為后續的詳細檢查和必要的修復工作做好準備。

1）柱塞計量泵液缸部件的拆卸

首先，將柱塞從十字頭上旋出。接著，拆開泵液缸與泵托架的連接螺栓，以及出入口管法蘭。這樣，就可以將液缸部件整體從傳動箱上拆卸下來。在拆卸過程中，需要先拉出柱塞，然后旋出填料螺母，并拆下填料壓蓋。隨后，可以取出密封填料、隔環以及柱塞套。最后，再依次拆卸出入口管壓板、閥套、限位片、閥座、閥球或彈簧及閥，完成整個拆卸過程。

2）傳動箱的拆卸

首先，需要把傳動箱內的潤滑油全部泄開，并拆下箱體后端的蓋板。接下來，進行電動機的拆卸，取出聯軸器，并拆開蝸桿軸承壓蓋螺栓。這樣，軸承蓋、軸承、蝸桿和抽油器就可以從傳動箱體內逐一抽出了。之后，打開調節箱蓋，拆下調節箱壓緊螺母，并逆時針旋轉調節轉盤，使調節絲桿能夠從調節螺母中順利退出。隨后，可以取下調節箱，再將調節絲桿部件從上套筒上拆下，最后將上套筒從傳動箱體上拆下。此外，還需要拆下泵托架壓緊螺母，將泵托架從傳動箱體上取出。同時，打開傳動箱上蓋，將十字頭銷和十字頭從箱體內取出。最后，將N形曲軸及其相關部件從傳動箱體里抽出，并按照一定的順序拆下偏心塊、端面軸承等部件。在拆卸過程中，應確保每一步都準確無誤，以確保拆卸的順利進行。

零部件的清洗與檢查

在拆卸完成后，應對所有零部件進行的清洗和細致的檢查。對于那些因磨損而無法修復的部件，以及易損件，應及時進行更換。同時，對于更換的間隙墊片等部件，應進行精確的測量，以確保在機泵的組裝過程中能夠恰當地使用間隙墊片進行調整。

組裝

派克PARKER柱塞泵的組裝順序與拆卸順序相反。在組裝過程中，需要確保蝸輪與蝸桿的嚙合位置正確，其嚙合狀態可參考圖3所示。

蝸輪與蝸桿的嚙合位置。在檢查時，我們可以在蝸輪的工作齒面上輕輕涂上一層紅丹，然后手動旋轉蝸桿數圈，仔細觀察嚙合點的位置。如果發現位置不恰當，可以通過在下套筒軸承外圈底部增減墊片來進行調整。

此外，在重新安裝蝸桿和柱塞油封時，必須確保軸頸處沒有劃痕或碰傷，并在密封表面涂抹一層潤滑脂。使用專用工具輕輕裝入油封，避免使用帶尖角的金屬塊撬動，以防損傷油封唇口，進而影響封油效果。

組裝過程中，還需注意偏心塊套或偏心塊與推力軸承之間的軸向間隙。間隙過大可能導致泵運行時產生沖擊聲，而間隙過小則可能使得運行時轉動調節手輪變得困難，同時機座發熱。軸向間隙的大小可以通過調整上套筒與傳動箱體之間的墊片厚度來進行控制。

最后，傳動箱組裝完畢后，需要盤車檢查以確保轉動自如，無任何卡阻現象。之后，轉動調節轉盤和電動機聯軸器，將行程調整到零位置，并裝上指向零位置的調量表。接著，再次轉動調節轉盤，將行程調整到規定的位置，并將十字頭移至前死點處。

五、派克PARKER柱塞泵的試運轉與故障應對

經過上述組裝步驟后，接下來需要進行計量泵的試運轉，并掌握相應的故障處理方法。這一環節對于確保計量泵的正常運行至關重要。

六、派克PARKER柱塞泵的試運轉與故障應對

在完成派克PARKER柱塞泵的組裝后，首要步驟是進行試運轉。這一過程旨在檢驗泵的性能，確保其能夠正常工作。通過試運轉，可以及時發現并處理潛在的故障，從而保障計量泵的穩定運行。

1）試運轉前的必要準備

在開始試運轉之前，我們需要做好一系列的準備工作。首先，要仔細查閱檢修記錄，確保所有數據都準確無誤，并準備好用于記錄試運轉過程的各類表格。其次，要清潔泵周圍的衛生，確保工作區域整潔。接下來，需要向傳動箱內注入機械油，油位應控制在油標中間位置。對于隔膜泵，則應在缸體油腔內注滿變壓器油，并確保油腔內的空氣已排出。此外，安全自動補油閥也應注入適量變壓器油，油位控制在距溢出面約10mm的位置。同時，在泵頭與傳動箱之間的托架內也要加注變壓器油，使油位浸沒柱塞填料。最后，我們需要檢查盤車轉動是否自如，是否有卡澀現象或異常響聲，以確保試運轉的安全與順暢。

2）試運轉

（1）啟動流程

①首先，關閉泵的出口閥門，并打開泵的進出口連通閥。接著，開啟入口閥，以確保液體能夠順利充滿泵體。

②確認盤車轉動后，扭動啟動開關，接通電啟動。

③隨后，逐漸開啟泵的出口閥，并關閉進出口連通閥。

④根據工藝流程對流量的具體需求，將調量手輪旋轉至所需的刻度位置。

⑤在試運轉過程中，需密切關注泵的振動值是否超出允許范圍，以及是否存在異常響聲。一旦發現超標或異常，應立即停車檢查，排除故障后方可重新啟動。

（2）停車步驟

①先切斷電源，停止電動機的運行。

②然后關閉進出口管道的閥門，但需注意在重新啟動前應重新打開這些閥門。