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冷熱沖擊試驗箱膨脹閥結構、作用與維護保養
點擊次數：1849 發布時間：2017-12-4
電子膨脹閥和毛細管作用一樣，一般起降壓節流的作用。今天我們就一起來探討下電子膨脹閥的結構、作用以及維護保養情況。
一：結構及工作原理
•電子膨脹閥，負責根據接受到的脈沖信號控制膨脹閥開度，保證適量的供液量和合適過熱度。
•壓力傳感器： 負責檢測蒸發壓力，并將蒸發壓力值轉變成4-20mA的電流信號。
•溫度傳感器： 可以根據溫度的不同電阻值也不同。
•控制器： 控制器是該系統的核心器件，作用類似于人體大腦。控制器可以接受壓力傳感器送來的4－20mA電流信號，和溫度傳感器的電阻值信號。根據這些信號，通過內部的計算發出脈沖信號來控制電子膨脹閥的開度，保證系統供液量和過熱度。正常運轉時，控制器顯示系統的實際過熱度。
•驅動器：接受外部電壓或電流信號，驅動電子膨脹閥運行。
2、工作原理
控制原理：根據蒸發器出口的冷媒的溫度來自動調整冷媒的流量。這種熱力膨脹閥在氟機系統里已經很少運用。主要分為以下兩類：
1、內部均壓型：蒸發器配管的壓力損失可以忽略不計時使用內部均壓型。2、外部均壓型：蒸發器配管的壓力損失不能忽略時使用外部均壓型。
3、電子膨脹閥特點
電子膨脹閥的特點是調節范圍大、動作迅速靈敏、調節精密、穩定可靠。制冷劑在電子膨脹閥中可以正、逆兩個方向流動，避免了熱力膨脹閥只有一個方向的缺點。用于熱泵時可使制冷系統大為簡化。制冷系統停機時，電子膨脹閥可以*關閉，使制冷劑進口處無需安裝電磁閥。
二：安裝及常見故障
1、安裝注意事項
安裝電子膨脹閥時應注意以下幾點：
1、電機應位于正上方，與閥體軸心垂直（±15°），以防止電機的潤滑油沉積在閥底部，使系統和閥體的性能受到影響；
2、在閥入口處安裝100～120目的過濾網，以防止異物進入；
3、焊接時，閥體部分的溫度不能超過120℃，用水冷卻（為防止樹脂材料熱變形）時，閥體內不能進水。
2、常見故障檢修
1）電子膨脹閥的閥門處于全閉狀態
分析檢修：正常時，電子膨脹閥在通電前，針閥處于打開位置。閥體出廠時閥開度是480個脈沖，但由于轉子是通過螺紋結構固定，在運輸過程中可能會由于振動而使轉子位置發生改變，zui終使閥門處于全閉狀態。
遇此故障時，上電后進行復位操作即可，以確保閥體處于開的狀態，這樣才能通過步進電機控制針閥開度的大小，從而調節膨脹閥的流量。
2)開機后，電子膨脹閥內有噪音
分析檢修：如果噪音過大，表明其內部器件卡滯，需整體更換加以解決。
值得一提的是，若接通電源時閥體內有“咔嗒”聲，這是正常現象。在空調通電后，電控板會給電子膨脹閥送來全開或者全閉的脈沖，這時電子膨脹閥的轉子轉到zui大開度時，與限位裝置碰撞，發出“咔嗒”摩擦音。當空調系統內充滿了冷媒，轉子轉動的阻力加大以及聲音的傳播方式有所改變時，電子膨脹閥的動作音會變得很小。
3)電子膨脹閥不動作
分析檢修：接通電源時，先聽閥體內有無“咔嗒”聲，如無，則檢查閥體是否*套入線圈，線圈與電路板連接是否正常，線圈供電電壓是否符合要求（12V±1.2V）。
若上述檢查均正常，則檢查閥體能否全開，如不能，則表明閥體已壞，需換新。若閥體能全開，則檢查閥全閉的脈沖數是否大于480pps，若低于480pps，則檢查驅動機構。
4)電子膨脹閥卡死
分析檢修：該故障是由于雜物在冷媒流動時進入電子膨脹閥內部并積聚，雜物嵌入到閥體內，就會使轉子轉動的摩擦力增大，引起卡死現象，通常只有整體更換來解決。
常見的雜物有管路異物、焊接氧化物等，即故障多系人為所致。為防止出現該故障，在檢修時一是加強管路清潔度，二是采取焊接保護，一般采用充入氯氣的方法，以減少氧化物，三是在閥體兩端安裝100目以上的過濾器。
值得一提的是，在焊接電子膨脹閥時，應將閥體全部浸在水中，或用噴水頭對閥體進行連續噴水，噴水量應保證水流能全覆蓋閥體的外表面。同時，在焊接時必須充入氮氣進行保護。為防止充入的氮氣被加熱成高溫氣體經過閥芯而損壞電子膨脹閥，氮氣必須從膨脹閥的進出口同時充入。
冷熱沖擊試驗箱技術規格：
型號(CM) | SET-A | SET-B | SET-C | SET-D | SET-G | |
內部尺寸 | 40×35×35 | 50×50×40 | 60×50×50 | 70×60×60 | 80×70×60 | |
外部尺寸 | 140×165×165 | 150×190×175 | 160×190×185 | 170×240×195 | 180×260×200 | |
結構 | 三廂式（預冷箱）（預熱箱）（測試箱） | |||||
氣門裝置 | 強制的空氣裝置氣門 | |||||
內箱材質 | SUS#304不銹鋼 | |||||
外箱材質 | 冷軋鋼板靜電噴塑 | |||||
冷凍系統 | 機械壓縮二元式 復疊制冷方式 | |||||
轉換時間 | ＜10Sec | |||||
溫度恢復時間 | ＜5min | |||||
溫度偏差 | ±2℃ | |||||
冷卻方式 | 水冷 | |||||
駐留時間 | 30 min | |||||
溫度范圍 | 預熱溫度 | +60～200℃（40min） | ||||
高溫沖擊 | +60～150℃ | |||||
預冷溫度 | +20℃～-80℃（70min） | |||||
低溫沖擊 | -10℃～-40℃/-55℃/-65℃ | |||||
溫度傳感器 | JIS RTD PT100Ω × 3 (白金傳感器) | |||||
控制器 | 液晶顯示觸摸屏PLC控制器 | |||||
控制方式 | 靠積分飽和PID，模糊算法 平衡式調溫P.I.D + P.W.M + S.S.R | |||||
標準配置 | 附照明玻璃窗口1套、試品架2個、測試引線孔1個 | |||||
安全保護 | 漏電、短路、超溫、缺水、電機過熱、壓縮機超壓、超載、過電流保護 | |||||
電源電壓 | AC380V 50Hz三相四線+接地線 | |||||
