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海南實驗型噴霧干燥機JT-5000Y有機溶劑噴霧干燥機
實驗室小型噴霧干燥機使用方法
1 蠕動泵：點擊打開，蠕動泵啟動，再點擊停止。則關閉自動控制蠕動泵的運行，點擊蠕動泵自動按鈕綠色，蠕動泵自動啟動，可以根據出風溫度的設定值。調節蠕動泵的轉速，從而調整蠕動泵的進料量，使噴霧效果達到好效果
2 風機 控制風機的啟動和停止電機風機按鈕區，風機啟動，點擊下面風機停止按鈕移動到。停止
3通針控 制通真的啟動和停止點擊通過按鈕綠色七。通真啟動點擊下面點擊下面。通過婷婷。
4空氣壓縮機 控制，控制空壓機的啟動和停止。點擊空氣壓縮機按鈕，綠色區空壓機啟動。點擊下面的關閉。
5加熱器 控制電加熱器的啟動和停止。點擊加熱器按鈕綠色區上面加熱器啟動。按鈕啟動到啟動電機下面加熱器停止。按鈕移動到停止。 注意：在風機沒啟動之前加熱器是不會啟動的。加熱器關閉以后進風溫度小于度風機自動關閉。
6 風機設定 設定分機的轉動頻率。按動數值筐彈出數字鍵盤，按鍵將數字清零。然后輸入所需的值按鍵修改完畢。
7 蠕動泵手動 手動控制蠕動泵的。運行點擊蠕動泵自動按鈕綠色區上面。蠕動泵自動啟動點擊下面蠕動泵停止。
8通針設定 通過通知的運行頻率數值代表。幾秒鐘啟動一次按按動數值框彈出數字鍵盤。按鍵將數字清零，然后輸入所需的值二。鍵修改完畢，出場已設置佳值無需另行設置。
主要特征Principal Character
1、7英寸觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設置進口溫度、氣流量、自動通針頻率、泵速，實現數據采集以及過程監控和控制，采用全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）；
2、自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進入干燥腔，同時壓縮氮氣從外層套管進入干燥腔使液體微粒化，加熱的氮氣從上層進入與噴霧后的液體微粒相遇，物品開始干燥，干燥后的粉粒通過旋風分離器與廢氣分離后進入收集瓶中，載有有機蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來，然后溶劑在制冷裝置中發生冷凝回收，潔凈的氮氣進入下一個循環中；
3、惰性氣體封閉循環實驗室噴霧干燥機將使這些產生廢氣密閉在系統之中，并在后道工序收集，可減少環境污染，有利于環境保護。避免原料生產廢氣體污染問題；
4、閉式實驗室噴霧干燥機使物料能在封閉的干燥系統中循環，可避免有機溶劑氣體與外界氧空氣的接觸，大大提高了安全生產，有效解決了有機溶劑物料易燃干燥難的問題；
5、物料在閉路循環系統抗氧化性的環境中干燥與輸送，起著與氧隔絕的目的，確保了易氧化物料干燥生產的質量；
6、實驗過程中，聚同噴霧頭霧化時不偏心，不會噴霧時噴到瓶壁而影響回收率，噴霧頭可以上下移動而改變霧化位置，以改善噴霧干燥效果；該噴霧頭對高粘稠度物料的適應性非常好，很少出現堵塞噴霧頭的現象；
7、標配尾氣除塵裝置，減少了環境污染，又有效的提高了得率，提高了不易回收物料的得率；
技術參數Technical Parameter
1、物料處理量：20-2000ML/H（視物料固形物含量差異）
2、實時調控PID恒溫控制技術，加熱控溫精度：±1℃；
3、進風溫度控制：可達250℃，出風溫度：可達140℃
4、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據要求定制
5、整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構，噴霧、烘干及收集系統采用優質SUS304不銹鋼制造（帶觀察視鏡）
6、整機功率：2KW /220V
7、可用于水溶液和有機溶液的噴霧干燥
8、外型尺寸長950毫米，寬980毫米，高1060毫米
工作原理是空氣通過過濾器和加熱器，進入干燥塔頂部的空氣分配器，然后呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液由料液槽經過濾器由泵送至干燥塔頂的離心霧化器，使料液噴成小的霧狀液滴，料液與熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發，在短的時間內干燥為成品。成品由干燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機排出。
1 特點：
1.1 干燥速度快。料液經離心噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數秒鐘。
1.2采用并流型噴霧干燥JT-8000Y形式能使液滴與熱風同方向流動，雖然熱風的溫度較高，但由于熱風進入干燥室內立即與噴霧液滴接觸，室內溫度急降，而物料的濕球溫度基本不變，因此也適宜于熱敏性物料干燥。
1.3 使用范圍廣。根據物料的特性，可以用于熱風干燥、離心造粒和冷風造粒，大多特性差異很大的產品都能用此機生產。
1.4由于干燥過程是在瞬間完成的，產成品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀，產品具有良好的分散性，流動性和溶解性。
1.5生產過程簡化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再進行粉碎和篩選，減少了生產工序，簡化了生產工藝。對于產品的粒徑、松密度、水份，在yi定范圍內，可改變操作條件進行調整，控制、管理都很方便。
1.6為使物料不受污染和延長設備壽命，凡與物料接觸部分，均采用不銹鋼材料制作。 料液經噴霧后, 霧化成分散的微粒, 表面積大大增加, 與熱空氣接觸后在短的時間內就能完成干燥過程。一般情況下在100～ 150℃, 1～ 3 s 內就能蒸發95%～ 98% 的水分。由于干燥過程是在瞬間完成的, 產成品的顆粒基本上能保持與液滴近似的球狀, 從而具有良好的分散性、優良的沖調性和很高的溶解度。
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