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【產品簡介】
【詳細說明】
低價便宜轉讓二手閃蒸干燥機? 閃蒸干燥機也稱旋轉快速干燥機。閃蒸干燥機有機地結合了噴動、粉碎、分級技術，是噴動技術及對流傳熱技術的優化組合，閃蒸干燥機當固體物料表面水的蒸汽壓大于干燥介質中水蒸汽的分壓時，物料表面的水分就會不斷汽化而進入空氣，而物料內部水分不斷擴散到物料表面。閃蒸干燥機的技術含量較高，適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。閃蒸干燥機流態化勻稱，可以獲得均勻的干燥冷卻制品。對物料表面的損傷小，可用于易碎物料的干燥；物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
低價便宜轉讓二手閃蒸干燥機 1 閃蒸干燥機的構造：
旋轉閃蒸干燥機主要由熱風分配器、螺旋加料器、攪拌器、分級器、旋轉干燥室等組成。干燥室底部為錐體結構，其外圓環為熱風分配器，與熱風入口相連，熱風在此作圓環狀分布，從筒體底部狹縫以切線方向進入流化段形成旋轉風場。環隙尺寸是直接影響干燥機工作狀況的主要參數。錐體結構，可使熱風流通截面自下而上不斷變大，底部氣速相對較大，上部氣速相對較小，從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態。另外，錐體結構還縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉的可靠性，改善了軸在高溫區的工作狀況，延長了軸承的使用壽命。流化段內設有攪拌器，用來破碎、混合物料，使熱風與物料充分接觸并保證粒子在干燥室高溫區停留時間為zui短。為防止物料在攪拌器作用下拋向四壁，粘結在四壁上出現“結巴”現象，并導致不能正常操作，為此在攪拌齒上安裝了刮板，并與室底及器壁保持微小問隙。這種結構可以保證物料在與器壁粘結牢固之前便將其剝落。另外，攪拌轉數也應合理選擇，其轉速的常規范周為50—500r／min。攪拌軸與干燥器底部有良好的密封裝置。
低價便宜轉讓二手閃蒸干燥機 干燥室頂部的分級器是一個有一定角度的帶孔圓形板。分級器的作用主要是將顆粒較大、還沒有干燥的物料分離擋下，以繼續進行干燥，從而保證滿足產品粒度分布窄、濕含量均勻*的要求。分級器孔徑大小和高度決定干品粒度，當高度一定時，孔徑越小其產品的粒度越細。
2 旋轉閃蒸干燥機的工藝計算和結構計算
2．1 工藝計算
(1)干燥能力：
G2= G1 (1-ω1)/（ 1-ω2) (1)
式中G2——干燥物料產量，kg／h；
G1——濕物料的處理量，kg／h；
ω1——濕物料的濕基含水量，kg／kg；
ω2———出干燥器物料的濕基含水量，kg／kg。 旋轉閃蒸干燥設備
旋轉閃蒸干燥新型設備采用多種良好裝置，如采用多種加料裝置，使加料連續穩定，加料過程不會產生架橋現象;干燥機底部采用特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區發生粘壁及變質現象;采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命;采用特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥機的處理風量;干燥室裝有分級環及旋流片，可以調整物料細度和終水分；采用攪拌粉碎裝置，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用；采用空氣過濾器、旋風分離器、布袋除塵器等，有效清除粉塵，避免環境和物料污染等。該設備傳質傳熱強，生產強度高，干燥時間短，物料停留時間短。該設備廣泛應用于對大豆蛋白、膠凝淀粉、小麥淀粉等食品物料進行干燥。
簡介
編輯
旋轉閃蒸干燥新型設備采用多種良好裝置，如采用多種加料裝置，使加料連續穩定，加料過程不會產生架橋現象;干燥機底部采用特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區發生粘壁及變質現象;采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命;采用特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥機的處理風量;干燥室裝有分級環及旋流片，可以調整物料細度和終水分；采用攪拌粉碎裝置，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用；采用空氣過濾器、旋風分離器、布袋除塵器等，有效清除粉塵，避免環境和物料污染等。該設備傳質傳熱強，生產強度高，干燥時間短，物料停留時間短。該設備廣泛應用于對大豆蛋白、膠凝淀粉、小麥淀粉等食品物料進行干燥。[1]
工作原理
編輯
熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內，在高速旋轉攪拌槳的作用下，物料受撞擊、磨擦的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料上升，小顆粒從環中心排出干燥器外，由旋風分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，落到底部被粉碎干燥。[2]
性能特點
編輯
噴動及粉碎分級技術的有機結合。
設備緊湊，體積小，生產效率高，連續生產，實現了"小設備，大生產"。
能耗低，熱效率高。
物料停留時間短，成品質量好，可用于熱敏性物料干燥。
負壓或微負壓操作，密閉性好，效率高，消除環境污染。